选用液压元件时应注意的几个问题
液压缓冲器之设计液压系统、选用液压元件时应注意的几个问题
鉴于以上两种情况，对于一些冲击性较大的功能，在选配液压缓冲器的时候要注意加大安全系数，增加安全措施，建议措施如下。
1、增加液压缓冲器。因为液压缓冲器会吸收一定的冲击，延长冲击的时间，减小轴所受的冲击力（强度），可以有效地降低轴磨损和疲劳断轴的概率，而且液压缓冲器的成本较缓冲器主轴低得多，更换联轴器的工时也比更换缓冲器主轴要少得多，可以大大减少误工损失。
2、设计使用花键套式连接。如果不设计液压缓冲器，按照常规设计使用花键套式连接，缓冲器主轴的硬度和刚性必须高于花键套，使成本低廉的花键套作为易损件，规定强制报废时限，定期更换。可长久地保证液压缓冲器的无故障工作，成本节约，施工工时不耽误。
另外，设计花键套和主轴的配合精度必须作严格的规定，花键套与主轴的齿副之间配合问隙越小越好。配合间隙越小，缓冲器在施力之前的空行程越小，缓冲器主轴对花键套齿面的冲击就越小，二者齿面的寿命也越长；反之，如果配合间隙大，经过每次启动缓冲器的冲击，会不断增大轴和套之间的间隙，使得主轴空转的行程不断加大，到达花键套齿面时的线速度越来越大，冲击加大，导致脱齿、断齿等现象。
液压缓冲器的过滤器有哪些性能
液压缓冲器的过滤器有哪些性能
液压缓冲器的过滤器的功能是可以帮助液压缓冲器清除液压缓冲器系统工作产生的固体污染物。可以让油液保持清洁，来延迟液压缓冲器的使用寿命。保证液压元件工作性能运作。那液压缓冲器过滤器的主要性能有哪些呢。下面小编给大家介绍一下。
1、过滤精度：也称为过滤精度，是指油液通过过滤器时，能够穿过滤芯的球形污染物的直径（即过滤介质的孔口尺寸数值）（mm）。
2、过滤能力也叫通油能力，指在一定压差下允许通过过滤器的流量。
3、纳垢容量是指过滤器在压力将达到规定值以前，HYG18-120缓冲器，可以滤出并容纳的污染物数量。过滤器的纳垢容量越大，使用寿命就越长。一般来说，过滤面积越大，其纳垢容量也越大。
4、工作压力，不同结构形式的过滤器允许的工作压力不同，选择过滤器时应考虑允许的工作压力。
5、允许压力降是指油液经过过滤器时，要产生压力降，其值与油液的流量、黏度和混入油液的杂质数量有关。为了保持滤芯不破坏或系统的压力损失不致过大，要限制过滤器允许压力降。过滤器的允许压力降取决于滤芯的强度。
液压缓冲器电液控制系统节能技术的发展趋势
20世纪80年代以来，飞马机械工业在我国获得了蓬勃发展，特别是飞马缓冲器年生产能力已达万台以上，不仅满足了国内生产的需要，还大量出口创汇，为满足这种机器高输出力、响应、高速、压力控制精度和重复精度的技术要求，南明区缓冲器，国产缓冲器几乎全部采用了液压传动和电液比例控制技术。为进一步提，国外还开发了过程变量：模腔压力、注射速度、螺杆转速等闭环微机控制的电气、液压系统。我国在这方面也做了相应的研究。
但是进入20世纪90年代以来，HYG17-100缓冲器，随着在环境保护，如能耗、噪声、泄漏等控制方面日益严格的要求，节能已成为缓冲器电气、液压系统的研究重点。为降低能耗，德、日等国已开发了全电气传动控制的缓冲器，并投放市场。与电液控制相比，目前电气传动还存在无法实现集中控制，很难实现的压力控制，必须经过中间转换装置才能实现直线传动等不足，但已向电液控制提出了严厉的挑战。因此，电液控制系统必须在节能技术方面做出相应发展，才可能避免被全电控技术取代。
目前国产缓冲器几乎全部应用了电液比例技术，其技术特征是用三通型的比例调速阀控制速度，再在其上叠加比例压力先导阀控制液压系统压力。同初采用分离元件构成的系统相比，该液压系统虽可大大减少元件数量、简化结构，但因采用定量泵供油，HYG20-250缓冲器，工作过程中始终存在与流量有关的能量损失，特别是保压过程中，这部分的能耗处于大值。这样的液压系统在国外已很少采用。
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