厌氧塔我国某厌氧在文章上讲（并由他的同事在一学术会上宣读）：他们做的3万立方米深度厌氧反应器，占的96%。幸亏我在现场，厌氧塔，我说：我这次的文章中（我也写了文章去凑热闹）就提到某厂UASB的体积就达2万多立方米！
由此可见，大家之间信息多么不灵通。这也是我参加这个“俱乐部”的原因。我不知道“比例”！
我们设计了15万立方米左右的深度厌氧反应器，达到设计目标的有60%~70%吧！主要原因：厂里没有那么多的水。所以，我们近的合同都有：“……达到设计水量，或把厂方输送到污水处理厂的水处理完，即为完成合同，……”。正常使用率在80%左右吧，有个别的厂已停产。
产生颗粒污泥可能不是工程目标吧？当然大部分长期正常运行的、的UASB都有颗粒污泥。我们一般也要求管理和操作人员，每周分析污泥的“品相”一次。
厌氧塔反应器的体积和高度
采用水力停留时间进行设计时，体积(V)按公式(1)或(2)计算。选择反应器高度的原则
是设计、运行和经济上综合考虑的结果。从设计、运行方面考虑：高度会影响上升流速，
高流速增加系统扰动和污泥与进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失，为保持足够
多的污泥，上升流速不能超过一定的限值，从而使反应器的高度受到限制；高度与 CO2溶
解度有关，uasb厌氧塔价格，反应器越高溶解的 CO2 浓度越高，因此，pH 值越低。如 pH 值值，会
危害系统的效率。
从经济上考虑: 土方工程随池深增加而增加，但占地面积则相反；考虑当地的气候和
地形条件，一般将反应器建造在半地下减少建筑和保温费用。的反应器高度(深度)
一般是在 4 到 6m 之间，并且在大多数情况下这也是系统的运行范围。
厌氧塔 厌氧处理是废水生物处理技术的一种方法，要提高厌氧处理速率和效率，除了要提供给微生物一个良好的生长环境外，保持反应器内高的污泥浓度和良好的传质效果也是2个关键性举措。以厌氧接触工艺为代表的代厌氧反应器，污泥停留时间（SRT）和水力停留时间（HRT）大体相同，反应器内污泥浓度较低，处理效果差。为了达到较好的处理效果，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。
以UASB工艺为代表的第2代厌氧反应器，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使污泥在反应器中滞留，UASB厌氧塔生产厂家，实现了SRT>HRT，从而提高了反应器内污泥浓度，但是反应器的传质过程并不理想。要改善传质效果，有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向转变，污泥过量流失，处理效果变差。
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