BMC团状模塑料绝缘子出口到欧，美等。而bmc团料电缆支架成功应用于重点工程广州地铁项目和电缆光缆入地项目工程。除生产FRP领域外还涉及气体控制设备，铁路器材及实业投资，国际贸易等领域。
BMC绝缘材料成型方法
BMC注塑机主要是针对BMC团状料，在经过BMC喂料机强制压入BMC料筒内，再经过螺杆传送至料筒前方，再经注射至模具型腔固化成型的一个过程[2] 。
BMC是热固性材料。注塑机料筒温度不能太多，一般设定再60度，便于材料流动即可。
然而，由于BMC物料具有很好的流动性，BMC产品订做，模压时有可能渗入到构成型腔的成型零件连接面的间隙里，而使脱模困难，BMC产品定做，故对新制造或长期使用的模具，在合模前或在清模后，给模腔涂刷一些外脱模剂也是有好处的。所用的外脱模剂一般是石蜡或硬脂酸锌。
BMC材料在进行制作时其内含有其大量的玻璃纤维，因此在进行使用时其机械强度大于一般的热塑性工程塑料，在使用时可以在湿热、寒冷、腐蚀的环境中长期使用。
BMC（DMC）压制成型工艺条件如下：
⑴成型压力：普通制品3.5~7MPa，对制品表面要求高的可用14MPa；
⑵成型温度：模具温度在145±5℃，定模温度可调低5~15℃以便脱模；
⑶合模速度：50秒内须合模完成；
⑷固化时间：制品壁厚3mm的固化时间为3分钟，BMC产品，壁厚6mm的固化时间为4~6分钟，壁厚12mm的固化时间为6~10分钟；
BMC材料在储存、压制过程中是有一定要求的，首先这种材料属于固化性材料，高温会发生固化反应。因而在储存的过程中需要提供合适的环境条件，并注意控制环境温度。事实上，BMC材料是有限寿命的，它的成型有一个的时间，所以为了在时间内成型，我们必须注意材料的粘度。
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