电木,道滘电木摇柄,俗称胶木,学名酚醛模塑料,是热固型塑胶的一种,具有机械强度高和性能稳定,耐酸碱,耐高温低温等优点。通常来说,电木注塑工艺过程分如下几个步骤,大家可以一起来看看,可以更加熟悉电木注塑的知识。
1、电木模具加热
电木模具不像塑胶模具,上机后就可以生产,电木模具是要需要很长的升温时间。
2、电木注塑材料的升温
电木注塑材料通常是粉状的,料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所产生的摩擦作用下,受到热量熔融达到预固塑物料的目的。

2.侧孔加工问题,首要,底孔不能太小,电木摇柄定制,由于胶木更脆,太小的攻丝只需挤压孔,其次,由于电动床的表面很少加工,而且平整度差,留意一般不在中心钻孔,如果在中心钻孔会出现30-50丝的误差,电木摇柄价格,装配会不均匀。
胶木手柄有时会有更多的M3M4牙洞。通过一般攻丝办法敲击牙齿需求花费很多的时间和精力。电木制品厂家介绍能够用手持式笔式高速有源螺丝刀敲击,作用能够提高数倍。处理这个问题的办法是运用车床用一个带有丝锥的柱子,然后拧紧它以用螺丝替换刀架。
断边,侧孔等问题是电火花加工过程中常见的问题,经过上述办法处理后,电木摇柄订做,我信任它们能够得到有效的防止。

电木制品其成型方法有压制成型和注射成型两种,因而多数电木料也分成压制料和注射料。通常压制成型成本较低,但工人劳动强度大,制品精度低,成品率也不高。而注射成型则相对于压制成型而言,尽管其一次性投入成本高,但工人劳动强度小,制品精度高,成品率也高,因而有逐步代替压制成型的趋势。
模具顶部和底部通常有一块隔热板。这主要是因为通常电木模具成型时,温度需加至160-180℃,为避免模具温度传至机器其他部位,影响机器性能,减少热量损失而增加该装置。目前我公司产品采用该结构。

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