密闭加压过滤洗涤干燥一体机的特点是下锥体设置快开液压升降锥形过滤装置外，筒锥过滤洗涤干燥报价，在筒体的圆周方向设置了圆筒式过滤装置，这是常规平板式过滤机都没有的结构，其过滤面积是同类过滤机的2～3倍，可使同样大小的设备过滤时间大大缩短。
过滤洗涤干燥多功能机内部有特殊结构的搅拌装置进行搅拌，该搅拌装置通过顶部电动机及减速机等驱动装置驱动，并通过液压装置驱动，方便锥形过滤器的拆卸，以实现对反应、过滤、洗涤及干燥物料等的不同搅拌和出料需要。
筒锥式过滤洗涤干燥三合一内加热螺带搅拌轴 技术改进
(1) 保证空心螺带在机内具有较大的传热面积
由于导程越小，螺带升角越小，从底部绕到上部的圈数就越多，螺带加热面积也就越大。螺带的导程不能太小，否则会使螺带升角太小，导致物料容易积在螺带上表面，影响搅拌效果和出料。螺带导程大、升角大，虽不会积料，但螺带圈数少，传热面积就小。为了解决上述问题，我们采用了多头螺带的方法，在同方向上由多头螺带进行缠绕，既解决了导程和升角问题，也解决了传热面积问题。
(2) 解决了热媒在空心轴和空心螺带中的循环问题
若热媒在空心轴和空心螺带中得不到良好循环，物料很快就会冷却下来，影响操作过程的正常进行。为此常州百得技术人员做了大量的研究工作，在保证空心轴和空心螺带不断旋转的同时，使热媒从顶部进入，在通过所有的空心轴和空心螺带循环后，又从顶部流出，即保证热媒分别从两个通道进出，马鞍山筒锥过滤洗涤干燥，互不相干，使热媒在机内得到充分循环，大大提高干燥效率。
常州百得研制的筒锥式反应过滤干燥多功能机，筒锥过滤洗涤干燥生产厂家，一机多用，可在一台机内完成反应、萃取结晶、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品，其优越性满足操作简便、、高收率、的获得2-氨基-4，6-的纯品的后处理工艺要求。磺酰脲类中间体后处理反应过滤洗涤干燥多功能设备 工艺流程
(1) 搅拌反应：本机为筒锥式结构，可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应；蒸馏冷却后得到的产品中加入纯水和稳定剂，加热至75℃～95℃融化，然后边搅拌边缓慢降温至30℃～50℃；
(2) 压滤或真空过滤：当反应完后，通过压滤或真空吸滤、过滤滤液，在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤；
(3) 可多次洗涤过滤：过滤滤干后物料，可以加入洗涤液，筒锥过滤洗涤干燥供应，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。
(4) 真空干燥出料：物料过滤滤干后，在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热，并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥，干燥后自动密闭出料。滤饼经烘干后得2-氨基-4，6-的白色晶粒状纯品。
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