真空盒：橡胶带的排液孔和真空盒上的集液口在一条线上，滤液经橡胶带进入真空盒后再经真空盒下部的软管排出。真空盒上部的摩擦带采用和摩擦系数较小的材料制作，煤炭污泥脱水机厂家，并且使摩擦带的两面摩擦系数不同，煤炭污泥脱水机，保证摩擦带随橡胶带一起运行，避免了橡胶带的磨损。为了便于磨擦带更换，真空盒可用螺栓螺母调节升降。
进料装置：进料装置被安装在一个可转动的支架上。进料装置的结构确保浆料沿过滤机的宽度方向分布均匀。进料装置的位置和角度是可调的，煤炭污泥脱水机报价，在过滤机调试阶段将被定位。定位时，煤炭污泥脱水机厂家，进料装置的位置不宜过高，避免加料时料浆飞溅，加料方向应向后，充分利用进料端橡胶带与橡胶挡板之间的自然沉降区，优化滤饼内的颗粒分布，从而提高过滤的速度和质量。
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1) 停车：
l 停止加料。
l 当滤带上完全无料时，继续空载运行数圈，清洗橡胶带及滤布。
l 依次关闭真空泵、橡胶带驱动电机、冲洗水泵及气源。
l 完全停车后，滤布应处于松弛状态。
l 清理现场。
2) 紧急停车：
① 手动停车：
l 立即停止加料；
l 关闭滤饼洗涤水、滤布再生水、橡胶带冲洗水进口阀门。
l 切断压缩空气气源、真空泵电源；
l 查明需要紧急停车的原因并处理；正常后按规定程序开车。各主要部件按要求加以维护保养。
② 自动停车：设备在自动运行状态下，当设备出现如下报警时：
l 滤布、橡胶带跑偏；
l 变频器、真空泵、冲洗水泵等故障；
l 洗涤水水箱液位低、真空泵密封水流量低；
l 其他故障等。自控系统会自动关闭进料系统、真空泵、冲洗水泵、主机驱动电机等。
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一、 真空带式过滤机故障原因和排除方法 故障现象故障原因直接原因排除方法滤布跑偏滤布两边受力不均匀
1.滤布搭接长短不等
2.压辊的压紧力不同
3.布料不均匀引起滤饼不均匀
4.滤布没有洗净导致滚筒带渣1.重新搭接
2.调正
3.改进布料方法
4.检查滤布洗刷装置有使滤布横向移动的驱动力1.驱动辊与张紧辊不平行
2.某一辊轮倾斜
3.细调装置没有调好1.校正使之平行
2.校正使之不倾斜
3.进行调节纠偏装置
失灵1.滤布宽度变化
2.滤布气控监测装置故障
3.纠偏气囊推力不够
4.滤布纠偏辊导向槽内有异物卡住1.重新调整滤布监测装置
2. 检查、检修或更换
3.提高操作压力>0.3mpa
4.清除并添加润滑剂滤布皱褶滤布两边松中间紧1.滤布搭接不好
2.滤布没有洗净、辊筒带渣1.重新搭接
2.检查滤布冲洗装置
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