电木注塑工艺要点概述。a、电木粉在预热后的料筒种为粘度的熔料状态b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干d、注塑过程中因为电木的固化过程伴随着水汽和化学气体的产生，模具应开设排气槽，甚至应增加开模排气工序。e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温。
电木注塑BuB注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻注射机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。
注射电木粉有较快的成型速度，在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加，注塑电木加工厂，时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60—80秒。
一般都是合成材料。主要有锯末、粘结剂、阻燃剂、绝缘剂、增塑剂、玻璃纤维、树脂等等。加温加压而成型。绝缘的等级大小取决于绝缘材料添加的多少。
电木板就是酚醛树脂。酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，大岭山电木注塑加工，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，电木注塑加工厂，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于、酒精等中。
酚醛树脂作为早工业化的合成树脂之一，具有原料价格低廉，生产工艺简单成熟，化学稳定性好等优点在工业上得到广泛关注和应用。虽然电木产品成型时因要加温成型，加工时间较普通塑胶要长，模具磨损较大对钢材要求较高，但因其原料价格的优势地位，仍旧是不少塑胶件的替代品。电木因一旦加热成型后，电木注塑加工哪家好，便凝固无法再塑造成其他东西，具有不吸水、不导电、耐高温、强度高等特性；
电木板的制作方法：电木板是比利时化学家贝克兰发明的，因为它的形状和木头类似，不易导电，可作为绝缘材料运用，所以称为电木板。很早上前，人们就将电木板制作成各种产品，例如烟管、玩具、弹子球、伞柄、电器的绝缘零部件、留声机、电话机外壳等。现在的话主要是用在电器职业。
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