UASB厌氧罐气、固、液三相分离装置
三相分离器是 UASB 反应器有特点和的装置。它同时具有两个功能：1) 能收
集从分离器下的反应室产生的沼气；2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。三相分离器
设计要点汇总：1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的 15～20％； 2) 在反
应器高度为 5～7m 时，集气室的高度在 1.5～2m；3) 在集气室内应保持气液界面以释放和
收集气体，UASB厌氧罐报价，防止浮渣或泡沫层的形成；
4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴，UASB厌氧罐哪家好，当处理污水有严重泡沫问题时消泡；
5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在 100～200mm 以避免上升的气体进入沉淀室；
6) 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气，特别是有泡沫的情况。
对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性设计参数时，在三相分离器缝隙处保持大的过
流面积，使得上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。
UASB厌氧罐进水分配系统
进水分配系统的合理设计对 UASB 处理厂的良好运转是至关重要的，进水系统兼有配
水和水力搅拌的功能，为了这两个功能的实现，需要满足如下原则：a) 确保单位面积的进水量基本相同，以防止短路等现象发生；b) 尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与
污泥迅速混合；c) 很容易观察到进水管的堵塞；d) 当堵塞被发现后，很容易被清除。
在生产装置中采用的进水方式大致可分为间歇式(脉冲式)、连续流、连续与间歇相结
合等方式；从布水管的形式有一管多孔、一管一孔和分枝状等多种形式。
1) 连续进水方式(一管一孔)
为了确保进水均匀分布，每个进水管线仅仅与一个进水点相连接，是为理想的情况
(图 3a)。为保证每一个进水点的流量相等，建议用高于反应器的水箱(或渠道式)进行分配，
通过渠道或分配箱之间的三角堰来保证等量的进水。这种系统的好处是容易观察到堵塞情
况。
UASB厌氧罐IC技术优点A
IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
（1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，UASB厌氧罐价格，微生物量大，UASB厌氧罐，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
（2）节省投资和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右，大大降低了反应器的基建投资[5]。而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积特别省，非常适合用地紧张的工矿企业。
（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10~20倍[5]。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
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