生物厌氧罐三相分离器设计的主要是什么？它的角度如何根据水质及工艺参数来确定？如何防止出水带泥花何克服浮沫问题？
答：三相分离器的关键（），就是保证：产生的污泥量大于流失的污泥量，反应器中的污泥量是增加的。凡能达到此目的的，就是“好”三相分离器，别拘泥形式，别落入“前人”的桎梏。所以，我说多了会增加此方面的危险，不便多说。出水带泥不能防，不必防。浮沫不是问题，克服它干什么？
生物厌氧罐设备固定形式
三相分离器设备固定的形式可以采用牛腿和工字钢支撑的两种形式(图2-6)。需要说明的是由于运行过程中，三相分离器的气室内有一定量的沼气，所以会形成比较大的浮力，需要考虑上部的固定措施，固定措施可以借助出水管和出气管，以及其他形式。池底同样可以采用两种不同的形式(图2-7)．其中对于典型的UASB反应器推荐采用因2-7(b)的形式，生物厌氧罐生产厂家，因为这种结构可以避免布水不均匀形成的死区问题：同时可以减少布水管的投资，但是会增加一定的土建投资。图2-8是采用混凝土反应器的工程图示意，从图见到的是一种可整体安装的三相分离器设计形式。
生物厌氧罐
ABR是个非常的技术，我毕业就做的ABR技术，您为什么不进行研究和应用呢？
答：一个技术是否，很难判断，我个人认为：（1）看其本质上和其他技术的区别；（2）分析使用对象的具体情况。一般来讲，越离自然状态远的，人工控制能力越强的技术，就越“”。例如，自然界中的厌氧、好氧反应现象，比人类的历史早多了，我们能惊叹在大自然的奇妙，而不能讲大自然的技术水平很高。从厌氧发酵罐——UASB——IC，反应器结构越来越复杂，人对厌氧过程的控制能力越来越强。单位体积的处理能力越来越大，单位体积的造价也越来越高，也越来越依赖控制能力、控制水平。对于“地多人少”的个案，厌氧氧化塘可能；而对于“可用面积”的个案，IC系列的反应器可能。总之，（1）厌氧技术是一种实用技术，不能脱离实际情况，而讲某种技术；（2）如果其它技术还存在，说明有其存在的理由。ABR（厌氧折流板反应器）技术，我院研究的很多很早，生物厌氧罐，从公开发表的文章的数目看，我院做得可能是的。ABR是厌氧技术的一种，脱离“个案的实际情况”我不好谈其是否，但是，有二点请你注意：（1）应用实例并不多，成功的个案也；（2）属于多级（或多相）串联反应器。厌氧技术的问题之一：容易酸败，多级串联对“酸败”的发生“更有利”些。我们对ABR很早就关注，也反复讨论。看一个实用技术，生物厌氧罐价格，不应该看它的优点，而应分析其缺点。我们一直没有找到ABR比UASB等技术更适合的个案，所以，一直没有用。去年，有一个啤酒厂，生物厌氧罐多少钱，有二条氧沟，想改一条为厌氧，一条为好氧。我们看这个CASE挺适合的，就悄悄地改一条沟氧化沟为ABR，今年调试下来，和预想的没有大的出入，进水3000m3/d，2500mgCOD/L，出水500~600 mgCOD/L。
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