由于锤头寿命短而频繁停机更换， 降低了设备运转率， 故有必要寻求一种新材料新工艺， 以提高锤头的性能和使用寿命。双金属锤头锤柄采用 韧性良好的材， 锤端采用性良好的材质， 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来， 使锤头同时满足韧性和性的要求。锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转，与物料发生猛烈碰撞， 工作部位受到强烈冲击磨损。因此， 锤柄只需较高的强韧性。锤头的传统材质高锰钢是一种纯奥氏体组织钢， 具有出色的力学性能， 其抗拉强度可以达到1000MPa 以上， 伸长率高可以达到， 冲击韧度达到300J/cm2， 硬度可达200HB 左右。
高铬铸铁是一种优良的材料， 但具有较低的强韧性， 冲击韧度一般只有5～7 J /cm2， 受到冲击时易发生断裂。 因此以高铬铸铁为工作端硬质点， 以高锰钢作为支撑相和锤柄。采用高铬铸铁和高锰钢生产双金属锤头， 使其接合面为冶金结合， 可以更好地满足锤头的要求。
破碎机配件锤头应满足防氧化涂层的哪些要求:加热时不能敲。涂层中的元素不会进入铸件表面，而破碎机配件锤头和涂层中的元素不会发生化学反应，箱式破碎机锤头厂家，性能稳定。淬火后可以自动脱落，破碎机配件锤头铸件的淬火冷却能力不会降低。淬火冷却介质不受污染。铸造过程中没有腐蚀。破碎机配件锤头很重要，须好好维护。在生产过程中，作业人员听到破碎机内有异常的敲击声时，须立即停止检查，检查螺钉是否紧固，箱式破碎机锤头，材料是否堵塞，材料是否进入设备，箱式破碎机锤头多少钱，锤子是否撞击衬板等。过大或过小的材料粒度可能是锤子过度磨损或筛子间隙过大、堵塞或断裂造成的，因此需要滑动锤子或筛子，清理堵塞物，调整材料系统。
锤头材料结构和质量
制造锤头的材料结构影响热处理后的力学性能。制定合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的有效方法，我们既然制造就要制造出高质量高的破碎机锤头。
锤式破碎机转子的功率和转速
在锤式破碎机的技术参数中，箱式锤头破碎机定制，转子的功率和转速关系到锤头冲击硬化的程度，进而影响锤头的使用寿命。高锰钢锤头具有高韧性、易加工硬化特点，在高应力和强烈冲击磨损条件下工作的零件在材料选择上一直采用高锰钢，而在冲击力有限（中、低应力）情况下，高锰钢工作表面不能被加工硬化，性较差。
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