生物厌氧罐
ABR是个非常的技术，我毕业就做的ABR技术，您为什么不进行研究和应用呢？
答：一个技术是否，很难判断，我个人认为：（1）看其本质上和其他技术的区别；（2）分析使用对象的具体情况。一般来讲，越离自然状态远的，生物厌氧罐多少钱，人工控制能力越强的技术，就越“”。例如，自然界中的厌氧、好氧反应现象，比人类的历史早多了，我们能惊叹在大自然的奇妙，而不能讲大自然的技术水平很高。从厌氧发酵罐——UASB——IC，反应器结构越来越复杂，人对厌氧过程的控制能力越来越强。单位体积的处理能力越来越大，单位体积的造价也越来越高，也越来越依赖控制能力、控制水平。对于“地多人少”的个案，厌氧氧化塘可能；而对于“可用面积”的个案，IC系列的反应器可能。总之，（1）厌氧技术是一种实用技术，不能脱离实际情况，而讲某种技术；（2）如果其它技术还存在，说明有其存在的理由。ABR（厌氧折流板反应器）技术，我院研究的很多很早，生物厌氧罐报价，从公开发表的文章的数目看，我院做得可能是的。ABR是厌氧技术的一种，脱离“个案的实际情况”我不好谈其是否，但是，有二点请你注意：（1）应用实例并不多，成功的个案也；（2）属于多级（或多相）串联反应器。厌氧技术的问题之一：容易酸败，多级串联对“酸败”的发生“更有利”些。我们对ABR很早就关注，也反复讨论。看一个实用技术，不应该看它的优点，而应分析其缺点。我们一直没有找到ABR比UASB等技术更适合的个案，所以，一直没有用。去年，生物厌氧罐，有一个啤酒厂，有二条氧沟，想改一条为厌氧，一条为好氧。我们看这个CASE挺适合的，就悄悄地改一条沟氧化沟为ABR，今年调试下来，和预想的没有大的出入，进水3000m3/d，2500mgCOD/L，出水500~600 mgCOD/L。
生物厌氧罐IC反应器存在的几个问题
COD容积负荷大幅度提高，使IC反应器具备很高的处理容量，同时也带来了不少新的问题：
（1）从构造上看，IC反应器内部结构比普通厌氧反应器复杂，设计施工要求高。反应器高径比大，一方面增加了进水泵的动力消耗，提高了运行费用；另一方面加快了水流上升速度，使出水中细微颗粒物比UASB多，加重了后续处理的负担[12]。另外内循环中泥水混合液的上升还易产生堵塞现象，使内循环瘫痪，处理效果变差。
（2）发酵细菌通过胞外酶作用将不溶性有机物水解成可溶性有机物，再将可溶性的大分子有机物转化成脂肪酸和醇类等，该类细菌水解过程相当缓慢。IC反应器较短的水力停留时间势必影响不溶性有机物的去除效果。
（3）在厌氧反应中，有机负荷、产气量和处理程度三者之间存在着密切的联系和平衡关系。一般较高的有机负荷可获得较大的产气量，但处理程度会降低。因此，IC反应器的总体去除效率相比UASB反应器来讲要低些。
（4）缺乏在IC反应器水力条件下培养活性和沉降性能良好的颗粒污泥关键技术。目前国内引进的IC反应器均采用荷兰进口的颗粒污泥接种，增加了工程造价
生物厌氧罐IC技术优点B
（4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20~25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。
（5）具有缓冲pH的能力：内循环流量相当于厌氧区的出水回流，生物厌氧罐哪家好，可利用COD转化的碱度，对pH起缓冲作用，使反应器内pH保持状态，同时还可减少进水的投碱量。
（6）内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
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