应用剂添加到油脂中以阻止氧化的方法称为阻化法。
剂应用于石油、橡胶、聚合剂洗涤剂等工业已有近百年的历史。经过长时期的研究，百色核桃油榨油设备批发，剂性能较好的已有500余种。但是由于物质的特征，剂的性能以及使用时的溶解、分散、温度、水分和毒性等条件限制，能满足某一物质（例如食用油脂）的剂并不多。
剂应用与食用油脂（以下称油脂）起始于20世界30年代，经发现，愈疮树脂对猪油具有较好的作用。1940年美国正式批该树脂可作为食用添加剂，也是早被认可用于油脂的剂。剂分为合成剂及天然剂两类。常用的合成剂
充氮法：
油脂储存过程中，除去氧气（防止油脂氧化）是实用的方法。这一操作方法是用氮气取代氧气（排除氧气）。此操作有两种方法：一种是完成精炼的成品油，在氮气完全覆盖下，移至储存罐的过程中，让油脂充分吸收氮气；另一种是在储油罐中充氮，首先对盛油罐抽真空，然后吸入氮气，使氮气穿过油层，以赶出油中氧气。氨气有液氮罐或氮气发生器提供。
满罐法：
圆筒储油罐设计成“人”字形顶，并设置呼吸阀。操作时罐内盛油后，还预留出一定的罐内空间。该空间大小是油脂因温度变化所引起的体积改变容量空间（约为0.4%体积容量）。油脂到位后，将所预留的空间部分抽成真空状态后关闭多有阀门，形成密闭的满罐，即完成操作。
解榨油机安全阀失灵的原因，原因在于：
①油不干净，污物沉附接触表面；
②弹簧失去弹性；
③调节螺钉回松未到规定压力；
;④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。
排除方法：拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨。
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花生榨油机在开机前的准备工作启动花生榨油机的电机，大三角皮带轮的旋转方向应与标记方向一致，进行榨油机的空转试验，一般运转半小时左右。运转中应注意观察榨油机的声音和温度，如果发现有不正常的现象，应停机检查排除花生榨油机安装好后，大型核桃油榨油设备批发，按规定加注润滑油，检查零部件是否紧固，操作手柄，插板是否灵活。
同时，在花生榨油机中，进行检查并调整皮带的松动松开花生榨油机上的防松螺母，按箭头所指的方向扳动手柄，使出渣梢头与出饼圈接触，再退回3-4圈，再前进半圈，保证出渣梢头与出饼圈的间隙。查看花生榨油机的时候，用手搬动大三角皮带轮，使机器旋转，检查运动件是否正常，手动核桃油榨油设备批发，榨膛是否有异物卡阻，如不正常，则应排除。
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