高频焊翅片管散热器的特点：
基管与翅片焊接牢固，接触热阻小，片距均匀，皱褶小，不易积灰，换热效率大大提高。广泛应用于加热炉，锅炉，窑炉，全不锈钢表冷器，热风炉及干燥塔等的余热回收，与传统的绕管式空冷器相比，高频焊翅片管散热器突出的优点是散热面积大，冷却能力高，空气阻力低，并随使用期增长其性能基本保持不变。
高频焊翅片管散热器的应用领域：
1.钢铁：焦炭，烧结工艺等的余热回收，退火炉余热回收，轧钢连续加热炉余热回收；
2.石化行业：分解炉排气，加热炉的气体，烧结炉气体，热风炉气体等各种高温回收装置的余热回收。
3.造纸印染：排气，排水热回收，造纸机干燥（蒸汽加热器），除湿等。
4.水泥厂：窖尾冷却机的余热回收，水泥窖尾废气余热回收等；
5.电厂：烟气余热回收，预热器，省煤器，发电机及电动机的空气冷却等。
6.动力：采油机引擎排气余热回收燃气内燃机排气热回收，燃气轮机排气热回收。
表冷器的弯曲工艺及换热性能
表冷器有效地用于空调。在运行过程中，流经管外换热翅片的空气主要由管内流动的空调冷冻水冷却，表面冷却器将冷却后的冷空气送至使用场所进行冷却。
设备中的冷冻水将吸收的热量从表面冷却器的回流管直接带回制冷机组，并有效地释放热量。冷却后返回表面冷却器进行吸热，设备的冷却通过流动空气持续循环。
表冷器采用机械胀管工艺有效制造，在一定程度上确保了换热性能。设备的母管材质可以是镀锌管或不锈钢管，表面冷却器的端护板可以是镀锌板或不锈钢板。
目前，在同行业中，表面冷却器具有合理的板片布置和很好的换热效果。能有效通过其严密的机械膨胀管，有效确保翅片孔壁与铜管紧密接触而不受其热膨胀和冷缩的影响，从而稳定其设备的换热。
表冷器采用了非常的弯曲工艺，在一定程度上大大减小了表面冷却器的体积，产量非常好，整个设备的设计非常合理，换热效果好，整个设备工艺优良，性能稳定。表冷器有一个非常特殊的水处理过程，它能有效地确保在不使用表面冷却器时，不使用压缩空气，设备借水的自重能自动排出过程中的积水，防止设备在冬季不工作时铜管冻裂。
翅片管散热器选型基础要点
常用翅片管散热管类型：钢制散热管（钢管绕钢翅片、高频焊管）、钢铝复合散热管（钢管轧铝翅片）、铜制散热管（铜管绕铜翅片、铜管套铝片、铜管套铜片）、铜铝复合散热管（管轧铝翅片）、不锈钢散热管（不锈钢管绕不锈钢翅片、高频焊管）。
翅片管散热器主要技术参数：散热面积、通风净截面积、传热系数。
其中，散热面积影响散热量，也是散热器主要成本参数；通风净截面积影响通风阻力；传热系数影响传热效果。
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