翅片式热交换器的设计原理
低温制冷系统中的蒸发器由于翅片式热交换器在翅片结构形式和几何尺寸的不同，造成其换热性能和阻力性能上的极大差异。通过调整换热器的翅片间距，设计成为变翅片间距，实现结构优化，保定表冷器，并对其换热性能与改进前换热器进行对比计算，提高了换热器的传热系数。
通过对翅片式热交换器翅片间距结构的改进，冷风机在外形尺寸即高度、宽度和管总长度不变的前提下，在结霜工况下运行时仍可保持较高的传热系数，且采用变翅片间距结构的冷风机比等翅片间距结构冷风机的传热系数提高了9.8％，且传热面积有所提高，表冷器厂，通过提高传热系数和传热面积从而达到强化传热的目的。
翅片管换热器是由翅片管，管箱（或管板）及外框构成。
由于翅片管是基本的换热元件，其优劣性能直接影响着翅片管换热器的工作性能。
因此对翅片管的要求是：有良好的传热性能，表冷器生产厂家，耐温性能，耐热冲击性能及耐腐蚀能力，易于清理尘垢，压降较低等。
翅片管换热器是工业传热个过程中的设备，广泛应用于一切工业领域中，尤其是化工，冶金，动力，表冷器生产厂，交通，航空，航天等部门。
翅片管式散热器管束维护注意事项？
1.定期清除翅片上的尘垢以减少空气阻力，保持冷却能力.清除方法用压力水或压缩蒸汽冲刷.
2.检查管束热偿结构工作是否正常，浮动管箱移动必须灵活，不允许有滞卡现象.
3.定期维护时，应用蒸汽及水冲刷管束内部，务必将污垢除净.并应检查腐蚀厚度，其值不应超过规定值（碳钢为3毫米）.检查后重新安装时.应更换丝堵垫片及法兰.
4.定期维护时，翅片管式散热器应在管束外表面（不包括翅片表面）涂一层银粉漆
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