管廊抗震支吊架的安装技术要求有哪些？
设置好你的间隔距离。
为使管道能承受足够的重量，应每隔一定的时间安装一条管道支架，以便能够支撑管道，在布置距离时，应根据所需承载的重量进行相关设计。而必须注意的是抗震管廊支架定制在管线入、接出及回转位置应增设一条管道支撑架，这样可以保证整体更牢固。
第二，管道抗震支架厂家，要考虑到热膨胀冷缩问题，并留有余地。
因为管道会随着天气温度的变化而产生一定程度的热膨胀冷缩，所以在设置管道吊架时要考虑到这一点，因为可能会因此造成少量的位移，管廊抗震支架厂家，所以在设计时要考虑到尺寸的大小，不要去限制单管抗震支架定制这一点。并在管道的端口处设置固定所用的管道支架，如果两个支架之间的间距大于设计布置的间距，则应在中间设置一个支架。
抗震支吊架材质选择要遵从以下要求：
型钢、配件的钢材强度不Q235B。C.型钢原材料材质Q235B化学分析检测报告、不800小时的热浸镀锌中性盐雾试验制作合格的抗震支架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。
所有产品表面处理选用热浸镀锌，热浸镀锌表面不得出现漏镀，剥落等缺陷。镀锌层平均厚度不65um。带螺纹配件选用电镀，但电镀平均厚度不8um。
抗震支吊架外表的灰尘、污垢、锈斑等物体必需进行清除干净，管道支架生产完成后。然后再对管道支架进行防锈的工作，需要刷防锈漆再刷二遍的面漆才算是完成防腐处置，抗震支架，刷漆时需要注意厚度均匀，防止出现蜕皮或者起泡等状况。管道支架生产过程中会需要拼缝连接，此时需要注意的为了保证生产的质量，焊缝的宽度一般都是必需大于四毫米，侧向抗震支架工艺，并且全长焊满，如果设计者特别注明的除外。
如何避免抗震支架使用中的问题？
首先，在生产抗震支架之前，必须根据管道支架的结构形式和管道荷载的要求准备型钢。为了避免生产过程中出现问题，下料必须准确，管支架拼接需要笔直。
其次，在抗震支架生产过程中，切割和钻孔作业不能使用焊接和燃气燃烧。管间产品尺寸准确，外观光滑。在抗震支架的生产过程中，需要对接。此时应注意，为保证生产质量，焊缝宽度一般必须大于4mm，焊缝全长为全焊，除非设计单位另有规定。
支架制作完成后，必须清除表面的灰尘、污垢、铁锈等杂物，然后对管支架进行防锈处理。先刷防锈漆，再刷面漆两遍，完成防腐处理。涂层过程中，注意厚度均匀，避免剥落或起泡。
抗震支架施工时，管、线套可适当偏位，但偏位不宜过大。风管施工也允许一定程度的偏差，要求偏差小于风管总宽度的两倍，并在管道垂直转弯处设置抗震支架。当角度大于或小于90度时，应注意抗震支架的长度，其应略大于设计长度。
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