洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，洁净棚，是检验洁净室质量的标准。洁净车间的应用领域包括哪些？
洁净车间主要应用于微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制药及生物工程、饮料、食品、化妆品、卫生(洁净手术室及实验室);航空、印刷包装、航天及科学等领域。
如何区分洁净棚与洁净室两者的不同 1、洁净棚又名洁净工作棚（无尘棚、净化棚、操作工作台等），洁净棚供应，是指在洁净室内用防静电网格帘或有机玻璃围一个小空间，上方采用HEPA及FFU送风单元组成一相对洁净室较高净化级别的空间，洁净棚可配风淋室、传递窗等净化设备；
2、洁净室是指将空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物清理干净，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。也就是不论外在之空气条件如何变化，洁净棚定制，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，这样的一个空间我们一净称之为洁净室。
洁净室的测试：打开盖或解除肩带罩让开口只有18英寸。 使用遮光罩的通风烟管、排放烟雾在这个开放。 这烟应该看到立即被吸入内部罩空间。不使用遮光罩如果烟被推，流或外面徘徊开幕。
1、过滤器检漏：对过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：损坏了的过滤器、过滤器与其外框间的缝隙、过滤器装置的其他部位而侵入室内。
2、各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：各区间的压差正确、门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。
3、悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量，以便验明其符合设计的技术条件。
4、室内气流控制：气流控制测试的类型要依气流模式——是紊流还是单向流而定。若气流为紊流，洁净棚厂家，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
5、送风量与排风量：如果是紊流型，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流型，则要测量其风速。
6、隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净车间。
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