表冷器的管束泄露检查方法
表冷器的管束泄露检查方法
停车修理期间，全铜表冷器生产厂家，表冷器管束泄漏检查可采用压力试验的方法，这种方法便于检查管子泄漏的具体情况。
其做法是：把表冷器管束放入壳体，两端装上试验法兰和浮头试验环，壳侧通水，加压，保压，全铜表冷器价格，目测检查两端管板处管子的泄露情况，对漏管作出标记。壳程不允许进水的表冷器，可用气压试验。气压试验过程须严格控制进气压力，首试压力应不大于0.1MPa，终试压力应不大于工作压力。
查漏时用发泡液体顺序涂刷管板表面，仔细观察各管口。高压固定管板表冷器由于管板与管箱制成一个整体，设计压力比壳程大很多（如尿素装置的高压甲铵表冷器管程操作压力为14MPa，而壳程水和蒸汽压力仅为0.47MPa），检查漏电时，可用渗透力非常强的混合气通入壳程，用酚酞溶液作试剂检查漏电。
翅片管散热器选型基础要点
常用翅片管散热管类型：钢制散热管（钢管绕钢翅片、高频焊管）、钢铝复合散热管（钢管轧铝翅片）、铜制散热管（铜管绕铜翅片、铜管套铝片、铜管套铜片）、铜铝复合散热管（管轧铝翅片）、不锈钢散热管（不锈钢管绕不锈钢翅片、高频焊管）。
翅片管散热器主要技术参数：散热面积、通风净截面积、传热系数。
其中，散热面积影响散热量，也是散热器主要成本参数；通风净截面积影响通风阻力；传热系数影响传热效果。
翅片式换热器有哪些特点
1.适应性强 板翅式换热器可适用于：气-气、气-液、液-液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩大互换性。
2.制造工艺要求严格 工艺过程复杂。容易堵塞，不耐腐蚀，全铜表冷器，清洗检修很困难，故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。
以上就是为大家介绍的我们翅片式换热器的一些工作原理及特点，相信大家肯定对我们的翅片式换热器有了一定程度的认识，在以后我们选购翅片式换热器的时候，肯定有了一些决断，希望大家可以选购到合适的换热器使用。
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