还有一些锤头铸造厂家为了谋取利益，擅自改动客户锤头尺寸，增加或减少锤头重量，同样导致破碎设备性能损失，增加了客户的生产成本。破碎设备中与锤头重量G有关的参数有锤头个数m、转子外端半径R、转子转速n、破碎机有效利用率η、校正系数k和电动机功率Nm。他们之间存在这样一个关系：Nm=GR2N3mk/（η×1×107）。
对于购买锤头的用户来讲，破碎设备的基本参数是已经确定的，在基本参数的框架内，对锤头的重量进行适当的调整，可以有效发挥破碎设备的性能，延长锤头的使用寿命，增加设备的产量。
磨损及断裂原因分析
1、整体采用韧性高的材料制成的破碎锤抗冲击，但是不。
2、整体采用材料制成的破碎锤性优越，金属粉碎机件生产厂家，但是不抗冲击。
传统破碎锤头多以高锰钢铸造或65Mn—体锻造而成，性远远不能适应低耗的现代化生产的需要，由于使用寿命短而导致频繁停机更换，降低了设备的运转率，导致生产成本激增，甚至很多砂石或矿山破碎线由于破碎锤的低寿命而导致频繁停产。
锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件， 也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造， 利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高性， 但其性远不适于低耗的现代化生产需要。
圆锥破碎机的轧臼壁的更换方法
轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。
（2）圆锥破碎壁的更换方法
圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查紧固情况，发现松动要立即紧固。
（3）圆锥破机齿轮啮合更换方法
由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。
（4）圆锥破机轴承和密封装置方法
安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环（用硬木等物支持在钢丝绳之间）。 装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35－0.5mm的环状间隙。 碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。 碗形轴承架与架体用键（销）固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。
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