影响非标刀片加工的因素一、非标刀片几何参数????非标刀片几何参数中对表面粗糙度影响较大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圆弧半径re。当主、副偏角小时，已加工表面残留面积的高度亦小，因而可减小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但减小副偏角容易引起震动，故减小副偏角，要根据机床的刚性而定。刀尖圆弧半径re对表面粗糙度的影响：在刚度允许的情况下re增大时，表面粗糙度将降低，增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此减少主偏角Kr、副偏角Kr以及增大刀尖圆弧半径r，均可减小残留面积的高度，从而降低表面租糙度。二、非标刀片材料????当非标刀片材料与被加工材料金属分子亲和力大时，被加工材料容易与刀具粘结而生成积屑瘤和鳞刺，因此凡是粘结严重的，摩擦严重的，表面粗糙度就大，定制螺纹刀片，反之就小。加工同样的工件，不同的刀具材料获得不同的表面粗糙度。三、非标刀片磨损????非标刀片的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损和剧烈磨损。由于非标刀片表面会存在一些毛刺和不规则的微凸体、微裂痕等，定制浅槽刀片，所以在切削的初期阶段，磨损比较剧烈，造成了表面粗糙度变化幅度大。 如何定制不锈钢非标刀片????加工不锈钢非标刀片时，刀片切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢非标刀片时都必须采用较大的前角。增大刀片的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀片后角也不宜过大，后角过大，使刀片的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀片的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。????对非标刀片切削部分材料的要求加工不锈钢时，要求刀片切削部分的材料具有较高的性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢非标刀片。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和性，因此用硬质合金材料制成的刀片更适合不锈钢的切削加工。????非标刀片材料的切削性能关系着刀片的度和生产率，刀片材料的工艺性影响着刀片本身的制造与刃磨质量。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的非标刀片材料。重庆刀具定制公司告诉你如何选择非标刀具一、要看机床????车床刀具公司说到刀具一般分右手刀和左手刀，右手刀具适合于逆时针旋转的机床，左手刀具适合于顺时针旋转的机床，假设你有好几台车床，定制数控车床刀片，一部分是夹持左手刀具的，另一部分是左右手都兼容的，车床刀具公司建议都选择左手刀具的，如果是对于铣削而言，车床刀具公司建议选择通用性更强的刀具。二、要看被加工材料????据车床刀具公司介绍现在碳钢是机械加工中比较常见的一种被加工材料，所以市面上的刀具大多数的刀具，都是基于优化碳钢加工设计，像的车床刀具公司会提供一系列的刀体，以及配合加工诸如高温合金、铝复合材料、钛合金等材料所以的刀片，需要加工上述材料时，就要选择相匹配材质的刀具。三、要看刀具规格????车床刀具公司介绍到，选择刀具常见的错误就是所选的车刀规格太小，广西刀片，铣刀的规格太大，所以大家在选择刀具的时候一定要注意规格，规格不能太大有不能太小，另外车床刀具公司也提到，从总体上说大规格的刀具价格要比小规格的高很多。 赛驰数控刀具(图)-定制浅槽刀片-广西刀片由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：赛驰数控刀具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
