矢量控制是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的大小和相位，以达到对电动机在d、q、0坐标轴系中的励磁电流和转矩电流分别进行控制，进而达到控制电动机转矩的目的。通过控制各矢量的作用顺序和时间以及零矢量的作用时间，又可以形成各种PWM波，达到各种不同的控制目的。直接转矩控制是利用空间矢量坐标的概念，在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩，通过检测定子电阻来达到观测定子磁链的目的，因此省去了矢量控制等复杂的变换计算，系统直观、简洁，计算速度和精度都比矢量控制方式有所提高。
变频器维修的故障诊断技术
要做好变频器的维修工作，离不开科学的故障诊断。所谓变频器的“故障诊断”简单地说，就是查找变频器的故障元器件。如果要从一批类型各异，但相互孤立的电子元器件中挑出失效或不合格的元器件，简单而又直接的办法是逐一进行测试检查。如果这批元器件都已经以锡焊的方式固定在印制电路板上，相互之间形成了电气关联关系，而且电路中的元器件总数很多，则显然不可能，也没有必要将每个元器件都拆下来测试检查。一般把整个电路看成一个整体，通过一系列的检查、分析、测试、判断来查找出故障的元器件。
变频器故障诊断中的基本环节包括检查、分析、检测、判断。检查的目的是奠定分析的基础，而分析的目的是要做出判断，因此也可以认为故障诊断包括检查、分析和检测3个基本环节。具体而言，故障诊断的过程是一个检查、分析与检测交错进行、循环往复、逐次逼近故障点的过程。
减少电源异给变频器带来危害的解决办法
变频器的电源异常的表现形式多样，但大致可分为缺相、电压波动、停电几种，有时也出现它们的混合形式。这些异常现象多半是由风、雪、雷击输电线路造成的，有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路而产生。在电源系统中，除有电压波动外，还存在有些电网或自行发电单位的频率波动，并且这些现象有时会在短时间内重复出现。为保证变频器的正常运行，对变频器的供电电源有以下要求。
1、如果附近有直接启动电动机和电弧炉等设备，为防止这些设备投入时造成电压降低，变频器的供电系统应与其分离，以减少相互的影响。
2、对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合，除选择合适规格的变频器外，还应预先考虑负载电动机的降速比。变频器和外部控制回路应采用瞬停补偿方式。当电压恢复后，应通过速度和测速电动机的检测来防止在系统加速过程中产生过电流。
3、对于要求必须连续运行的传动系统，DCS800直流调速器维修价格，要对变频器加装自动切换的不停电电源装置。
4、电源系统应有缺相报警装置。虽然二极管输入及使用单相控制电源的变频器在缺相状态也能继续工作，但当电源缺相时，整流器中的个别器件的电流及电容器的脉冲电流会过大，若长期运行将对变频器的寿命及可靠性造成不良影响，因此在变频调速系统中应设置缺相保护。
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