抗震支架施工技术及技术标准
1、生产流程：准确丈量、化学螺栓定位、切料、主吊一部分的装置、旁边面/竖向支撑点的装置、加劲设备的装置。
2、作业提早准备：施工努力学习设备装置工程的操作规程，掌握抗震等级支吊架装置技能标准、安全操作规程、验收标准等相关技能规范。
3、准确丈量、化学螺栓定位：首要是准确丈量所要装置点的管道距混凝土楼板的高宽比，机电抗震支架，来决议方案全外螺纹吊架的长短、加劲圆钢的长短及斜撑圆钢的长短;明确澎涨化学螺栓的部位，便于展开打孔。
4、切料：根据准确丈量除的数据信息来决议方案全外螺纹吊架、加劲圆钢及斜撑圆钢的长短，随后展开激光切开，激光切开完后要在创伤处喷晒金属材料喷锌剂，防止创伤浸蚀。
5、主吊一部分的装置：根据主吊澎涨栓的部位，打孔，从而装置澎涨化学螺栓、主吊一部分的零件。
6、旁边面、竖向支撑点的装置：定位旁边面、竖向支撑点的化学螺栓的部位，打孔，从而装置旁边面、竖向支撑点。
7、加劲设备的装置：装置加劲设备时，间隔应当考虑相对的规则。
管廊支架预埋法的具体步骤如下：
（1）测量放线：根据设计要求确定预埋铁件在模板上的位置，抗震支架，弹墨线并做好标记；
（2）钢筋绑扎：绑扎过程中应考虑预埋铁件的位置；
（3）预埋铁件安装：根据墨线位置将预埋铁件安装在模板上，并用螺钉固定牢固；
（4）模板拼装：按模板编号拼装模板，严格按照预设编号和模块拼装模板；
（5）预埋铁件焊接：根据混凝土保护层厚度，预埋铁件与骨架钢筋焊接；
（6）模板钢筋：焊接完成后，调整骨架钢筋的位置，人防抗震支架，并根据设计墙的厚度和位置对模板进行加固。模板加固后，检查模板的稳定性，浇筑混凝土。
（7）混凝土燃烧：在混凝土燃烧过程中，减少振动器对模板的冲击；
（8）拆模：拆模前先拧下固定螺钉，然后根据预装配模块逐个拆模。
（9）检查验收：每道工序完成后，消防管道抗震支架，进行自检，用水平尺和直尺检查验收，记录误差值，逐一检查预埋铁件的位置，确保各预埋铁件安装到位。
抗震支吊架安装过程中措施
1.C 型槽钢和全螺纹吊杆的切口断面处应进行防护处理，防止人员划伤；
2.管道、电缆安装时不得在支吊架上拖拽、推送安装，要轻拿轻放，防止造成支架扰动，影响支吊架整体结构安全；
3.严禁桥架内电缆填充率超过设计荷载引起超重；
4.安装人员禁止坐立在支吊架上，不可将支吊架作为脚手架或固定物使用；
5.水管试压加压时，应使用辅助支架，确保支吊架整体安全；
6.必须在拉拔试验合格后进行后续支吊架及管线安装；
7.锚栓打孔时，作业人员应佩戴护目镜及安全带。
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