猪肉分割流水线是博美达智能装备根据欧美技术，并结合国内的众多生猪屠宰分割企业实际操作经验设计，主要完成排酸后的猪肉分段、剔骨修整、包装、冷冻。我们可以根据不同的加工工艺和生产需求为客户提供车间规划布局、设备配置、设备安装、可追溯系统等服务。
猪肉分割流水线操作流程中包括：猪肉从排酸库进入分割车间，通过卸肉机进入预分割输送线，通过预分割输送线的两台圆盘锯将猪肉分割成前段、中段和后端三段，然后分割进入剔骨修整输送线，大型分割输送线分为三层，中层输送猪肉原料，上层输送干净的周转筐，下层输送盛有分割肉的周转筐，通过输送装置输送到后端进行称重包装，剩余的藏箱可以通过藏箱输送带输送至周转筐清洗机对周转筐进行清洗，清洗后通过净箱输送线输送到工作分割岗位。
猪肉分割流水线的主要设备包括：
猪肉分割流水线---预分割输送线：主要功能是将猪肉二分体分割成为前、中、后三段，输送采用POM板带输送，分割通过2台慢速圆盘锯进行分割，分割损耗小。
猪肉分割流水线--前、中、后段剔骨分割输送线，主要由上层净箱输送、中层原料肉输送、下层重箱输送三层组成，根据不同产量和工况，可以使用单层、2层或者3层。
猪肉分割流水线--称重包装输送：主要完成分割猪肉的称重、包装工序，一般2层线，中层用于输送盛有猪肉的周转筐，上层用于输送空的藏箱，根据需求可擦用2层或者单层。
猪肉分割流水线--智能化藏箱收集、清洗、分箱系统，主要是将使用过的周转筐进行收集汇总、清洗候通过系统分配到分割工位.
备注：猪肉分割流水线是根据不同客户工艺需求、不同工况、不同车间定制化设计和生产的设备，任何的工艺流程只作为参考。
猪肉分割流水线是博美达主打产品之一，主要的特点和优势在于：
1、猪肉分割线根据不同的客户需求定制化设计、生产，提供适合客户的方案。
2、猪肉分割线的设计采用模块化设计，更便于安装和维护。
3、猪肉分割线设有自动清洗功能，实现在线清洗，解决了清洗的难题。
4、可拆卸的设计理念，便于维护。
5、尽量减少板带与不锈钢的直接接触摩擦，提高使用寿命。
猪肉分割流水线车间的布局规划：
1、猪肉暂存/排酸间：用于存储到厂的猪肉二分体或者排酸使用，需要配套卸货平台、卸货通道、装卸支臂、轨道、制冷系统（排酸间温度要求0-4℃）。
2、更易消毒系统：用于员工更换衣服、靴子和手部清洗消毒，配有更衣柜、换鞋柜、风淋室、洗靴机、洗消一体机等。
3、分割车间：用于猪肉的分割和修整，以及包装，地面一般采用聚氨酯地面并设有合理的排水系统，隔断采用净化板，车间制冷系统（分割车间温度要求8-12℃）。
4、刀具以及器具清洗消毒间：用于分割刀具的清洗消毒和存放；器具例如钩子、桶车、盘子、周转筐的清洗。
5、内包材间：存放内包材，设有传递窗。
6、周转箱清洗间：用于大量周转箱和冻盘的清洗消毒，地面采用聚氨酯地坪，需要配置蒸汽和排水系统。
7、冷库：配有速冻库和冷藏库，根据速冻量和存储量设计，并配有发货通道和发货平台。
