双组分结构发泡注射成型能够获得具有致密表层和发泡芯部的轻质制品，青岛EPP防撞块，具有较大的挠曲刚性；厚壁制品的表面质量较好，不会产生凹痕；芯部材料可以采用较便宜的材料，可以降低制品的成本；制品的表面粗糙度较低。
表层材料和芯部发泡材料的选择原则（见表2-14)为，epp产品两种塑料之间必须粘合性能好；膨胀和收缩相同或接近；热稳定性和流动性相近。
与纯塑料相比，泡沫塑料密度低、重量轻、比强度高，其强度随密度的增加而增加，具有吸收冲击载荷的能力，具有优异的缓冲减震性能、隔音吸音性能、导热性低、隔热性能好、电绝缘性能优异、耐腐蚀、耐能。软泡沫塑料具有优异的弹性和其他性能。泡沫塑料也被称为多孔塑料。以树脂为主要原料制成的塑料内部有无数微孔。重量轻、热、吸声、防震、耐腐蚀。它可以分为软和硬。广泛用于保温、隔音、包装材料和车船外壳。
模具温度对泡孔质量的影响模具的温度直接影响泡沫塑料的质量及泡沫与树脂外壳的粘接性能。模具温度太高，EPP防撞块供应商，泡沫膨胀过快，表面易形成大的气孔，影响泡沫与外壳的粘接性；模具温度过低，泡沫膨胀慢，EPP防撞块价格，形成的泡沫密度偏大。模具温度控制在30~40℃时，泡沫密度较为均匀，且泡沫与外壳粘接性较好。由于热固性树脂固化放出大量的热，模具温度很高，一般为60~70℃，所以开模后不能马上加入发泡树脂，而要等模具温度降到30~40℃时才可加入发泡树脂进行发泡。
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