IMD成型技术(In-MoldDecoration)是目前流行的产品表面装饰技术，外观清晰度高，立体感好，表面耐划伤，家电控制面板技术，广泛应用于汽车、家电、消费电子等领域。
iml注塑工艺流程：
1.原始胶片：大部分是PET的片材；
2.切片：把卷状的薄膜胶片裁剪成已设计好尺寸的方形框，供印刷、成型工序用；
3.表面处理：做特殊的表面处理，如真空镀等；
4.平面印刷：将符合要求的图标、文字制造成菲林网，家电控制面板定制，在裁剪好的膜片块上印刷logo、文字；
5.油墨干燥固定：把印刷好的膜片放入在高温烤炉里烤干，目的巩固IML油墨；
6.敷膜：避免在冲定冲切位孔工序时弄花已印刷好的膜片外表划伤
7.冲定位孔：为了下一道工序定位作用。
8.成型：把印刷好的膜片加热后，用热压成型机预热状态下成型；
9.剪切外围形状：把成型好的立体膜片多余部分剪切掉；
10.材料注塑：把成型后的薄膜（跟前模立体形状一致）放到前模上，注塑出IML产品；
11.后期加工：根据需要是否贴保护膜等； 检测：检查是否符合设计要求
近几年IMD工艺在塑胶件领域非常流行，但是很多客户都把水贴工艺、彩绘工艺与IMD工艺分不清，家电控制面板生产厂家，价格质量也分不清!
IMD是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成形用的膜片（常规用料、可按客户要求）注入金属模内与塑胶接合，使印刷有图案的膜片与PC/ABS（塑胶原料）形成一体而固化成产品的一种成形方法。
IMD特点:IMD是目前国际流行的表面装饰技术，因为图案在片材(片材是透明的)与PC/ABS（常规用料、可按客户要求）中间，所以没有被刮花和磨擦掉的可能性，并可长期保持颜色的鲜艳而不退色。产品图案可以是高清高光的，也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上，抚州家电控制面板，撕掉片材表面的保护薄膜，产品更加清晰，手感更好。
表面是否留下一层薄膜是区分水贴工艺与彩绘工艺的区别。
水贴是一种利用覆膜将图案转印到素材表面的工艺，具体方法是，将水贴纸放水里浸泡大约1分钟使得膜和纸分离，膜带着油墨层贴到物体表面，可以利用膜的韧性让油墨层附到素材上，然后经烘干去掉水份后再喷油，增加手感和光泽度。产品图案可以是高光的或亚光的但主要靠所喷的油和喷涂技术决定。
水贴生产耗费时间长，主要靠人工贴图案所以每个素材的图案定位不一定相同，同时表面需要做喷油处理，选择不同的油和喷涂技术，加工费也不尽相同，市场上各种质量参差不齐，价格也不尽相同。
随着市场需求的不断提高， 人们对按键的表面印刷字符的耐摩擦RCA （一种纸带磨耗的测试方法） 、 美观度、 手感、 透光字符位偏要求等也越来越高。市场上的按键塑件也越来越多的由传统硅胶按键被IMD键帽所取代。本文介绍了IMD模具注塑工艺过程， 重点阐述当塑件分型面为曲面， 且对键帽字符位偏要求又很高的情况下， 应如何优化设计以满足字符位偏要求。
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