抗震支架高的原因有哪些
首先,想要提高抗震支架的,产量是非常重要的,因为抗震支架的重要性,如果是质量不好,那么万一在发生什么灾害的时候,抗震支架,不能很好的保护好群众的生命和财产安全,这种损失是谁都承担不起的,所以只有质量良好甚至是市面上的产品,那一定会受到消费者的喜爱的。
其次,想要提高抗震支架的,除了产品的质量以外,厂家需要有一个长远的计划,做好自身的形象设计。目前的同类型产品非常多,加工抗震支架供求,想要在这些竞争对手中脱颖而出,形象和度很重要。相当于树立的形象,每个人都需要一个好的形象与别人交流,也需要一个好的形象走向用户。放弃建设自己的是一件非常危险的事情,所以厂家的形象一定要建设好。


承重支吊架与抗震支吊架的区别
1、以下图示将两种支吊架安装形式进行比较:
2、两种支吊架涉及范围不同:
(1)几乎所有规格的管路都要设置承重支吊架(埋地及埋墙除外)。
(2)抗震支吊架设置范围:
冷热水、消防、空调水管等管路系统抗震支撑设计范围:
DN32mm及以上管径的锅炉房、空调机房,水泵房管路。
DN65mm及以上管径的所有管路。
15Kg/m及以上的所有管路门型吊架(需考虑悬挂管线的满负荷重量)。
空调、通风、防排烟管路系统抗震支撑设计范围:
所有防排烟系统管路
直径大于等于0.70m的风管。
截面积大于等于0.38㎡的矩形风管。
电力系统管路及电缆桥架系统抗震设计范围:
DN65mm及以上管径的电线套管;
15Kg/m及以上的电线套管,电缆桥架,母线槽




传统支吊架与装配式支吊架的对比分析
(1)传统支吊架采用型钢现场加工,侧向抗震支架工艺,包括切割下料、焊接等工序,不仅在下料过程中容易产生边角料,造成材料的损耗浪费,同时在动火焊接工程中产生大量烟雾和光污染,对人体健康安全和环境保护均存在较大的影响。而装配式支吊架采用工厂内预制、现场装配的施工工艺,无需切割加工、动火焊接等工作,减少了对人体和环境的影响。
(2)传统支吊架往往采用型钢加工完成后再补刷防腐油漆的工作流程,不仅容易造成污染,并且刷漆难以保障均匀密实,成型效果较差。而装配式支吊架采用热镀锌工艺,现场无需防腐油漆,管道抗震支架施工方案,整齐美观。
(3)传统支吊架采用整根型钢现场切割下料方式,容易产生无法二次利用的短节材料,材料浪费情况严重。而装配式支吊架为成品成套采购进场,不存在材料浪费的情况,较传统型钢切割相比节约钢材约10%以上。
(4)传统支吊架焊接与安装需要大量的人工,不仅人工费高,并且施工工期长。而装配式支吊架采用机械化装配,减少人力成本,缩短工期,提高了安装效率和安全性能。
(5)传统支吊架在焊接成型后尺寸固定,无法调整长度及角度。而装配式支吊架采用组合式构件,装配式施工,可根据现场管线实际情况做相应的安装调整,同时便于后期的维护。



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