圆锥破碎壁的更换方法 圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查紧固情况，发现松动要立即紧固。装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35－0.5mm的环状间隙。破碎机配件安装的一般要求 在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与运中所造成的损伤，并除掉涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上
锤式破碎机锤头主要是在工作状态下高速旋转，与物料发生猛烈撞击后受到强烈冲击磨损，工作部位产生疲劳剥落和形成犁沟而失效，实际生产中要求锤头的打击部位具有高硬度和一定韧性、安装部位具有 高韧性和一定硬度。
目前广泛使用的大型破碎机锤头主要有 高锰钢系列和两种或两种以上材质的复合锤头系列。 高锰钢系列主要包括ZGMn13、ZGMn18、ZGMn25和各种高锰钢堆焊锤头，双金属复合锤头系列主要是碳钢（ 或 低合金钢、高锰钢等 与高铬铸铁或硬质合金之间的 ）复合。
普通高锰钢锤头在强冲击条件下可产生加工硬 化现象，但初始硬度低，在低应力磨损条件下使用时 性能低，破碎机锤头寿命普遍不高。为解决以上问题而 开发的高锰钢堆焊锤头，虽提高了破碎机锤头打击部位硬度， 但该类锤头当堆焊层磨损后，材料的性能迅速下 降；复合锤头系列由于复合工艺原因，两种材质结合 不好，易发生断裂现象，严重影响设备使用的安全性。破碎机锤头失效机理、性的因素指标、锤头尺寸和合金元素价 格等方面研制硬度和韧性等性能呈梯度变化的大型多元低合金钢锤头。
它的原理就是将高铸铁镶铸在高锰钢或者低合金钢锤头的头部，或者是锤头的作业部分用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，然后将两部分复合起来，让锤式破碎机的锤头部分具有高硬度的性质，锤柄部分具有高韧性的性质，让这两部分各自发挥材质的优点，锤式破碎机高铬铸铁锤头哪家好，克服单一材质的缺点，满足锤式破碎机的使用要求。
作为破碎机破碎工作完成的关键，破碎机锤头的重要程度不言而喻，而减少破碎机锤头的磨损也是势在必行。下面我们来看看通过哪些方式可以减少破碎机锤头的磨损吧。
1.改进破碎机锤头的制造工艺。如果破碎机配件——锤头存在缩孔、裂纹等缺陷，会降低破碎机锤头的使用寿命。所以应该提高破碎机锤头的制造质量，如：对破碎机锤头材料进行热处理，并采取严格控制铸造温度等措施。
2.合理的工作参数。转子的功率和转速都直接反映了破碎机锤头的线速度和冲击力，不仅与破碎机的生产能力有关，还与锤头的冲击硬化程度有关。因此，应确定合理的转速，以提高锤头在工作初期的冲击硬化程度，减少锤头的磨损也是不容刻缓的工作之一。
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