众所周知，破碎机配件锤头是破碎机的重要组成部分，与物料直接接触，粉碎，工作强度高。
其主要原因是原料在研磨过程中会受到很大的冲击和摩擦，在研磨过程中会产生大量的热量，颚式破碎机轴承盒价格，如果锤头的性和高温性能差，就容易发生磨损和损坏。因此，下面就具体说头为何过热。
破碎机锤头过热是破碎机生产中经常遇到的问题，严重影响锤头的使用寿命和工作效率，所以很有必要找出什么导致锤头过热。
上述原因之一是摩擦和润滑也是一个问题。检查锤子的润滑情况，看润滑油是否过多或过少，摩擦是否增加，温度是否升高或润滑有问题。此外，不均匀的进料也会导致锤子的高温。
锤式破碎机锤头主要是在工作状态下高速旋转，与物料发生猛烈撞击后受到强烈冲击磨损，工作部位产生疲劳剥落和形成犁沟而失效，实际生产中要求锤头的打击部位具有高硬度和一定韧性、安装部位具有 高韧性和一定硬度。
目前广泛使用的大型破碎机锤头主要有 高锰钢系列和两种或两种以上材质的复合锤头系列。 高锰钢系列主要包括ZGMn13、ZGMn18、ZGMn25和各种高锰钢堆焊锤头，双金属复合锤头系列主要是碳钢（ 或 低合金钢、高锰钢等 与高铬铸铁或硬质合金之间的 ）复合。
普通高锰钢锤头在强冲击条件下可产生加工硬 化现象，但初始硬度低，在低应力磨损条件下使用时 性能低，破碎机锤头寿命普遍不高。为解决以上问题而 开发的高锰钢堆焊锤头，虽提高了破碎机锤头打击部位硬度， 但该类锤头当堆焊层磨损后，材料的性能迅速下 降；复合锤头系列由于复合工艺原因，两种材质结合 不好，易发生断裂现象，严重影响设备使用的安全性。破碎机锤头失效机理、性的因素指标、锤头尺寸和合金元素价 格等方面研制硬度和韧性等性能呈梯度变化的大型多元低合金钢锤头。
锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，经高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。由此可见，锤头是锤式破碎机主要部件之一，其磨损也较为严重。那么，怎么减少锤头磨损，颚式破碎机轴承盒供应商，提高其使用寿命呢？本文为你总结了五种延长锤式破碎机锤头寿命的方法。一、选择好的锤头材质。材质是解决锤头性，使用寿命的的因素。所以在选择材质时，要选择质量好性高以及柔韧度强的材质，福建颚式破碎机轴承盒，这样有助于提高锤头的使用寿命。二、固定好锤头。在锤头与物料冲击过程中，如果锤头固定不好，可能引起锤头飞离转子，造成锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头，从而延长锤头寿命。三、定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多，会对锤头造成严重的磨损，因此会降低锤头使用寿命。四、经常调整锤式破碎机内部间隙。在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。这样就不会存在积料，颚式破碎机轴承盒生产商，锤头磨损就会减少，其寿命也会增加。
五、合理制定锤式破碎机技术参数。锤式破碎机技术参数会影响锤头的寿命，主要是转子的功率和转速。它们不仅影响到设备生产能力，也影响到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度保持良好的话，其使用寿命就会延长。
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