老化油“四单一混”流程，原污水输送流程（1）污水输送工艺不合理。由图2可见，尽管该联合站外输污水355mg/L，但外站接到的污水含油905mg/L，zui高时达到5000 mg/L，主要原因是400m3污油池这部分污油进入外输污水系统造成的。（2）站内收油设施及工艺无法连续收油。该联合站站内老化油回收设备主要是1台螺杆泵和1台摆动式转子泵，螺杆泵排量小，运行振动大，经常造成收油管线振裂，转子泵经常损坏，罐底油泥处理施工，上述原因造成老化油无法连续收油。（3）外站工艺造成老化油含水过高，影响处理效果。外站聚A1、A2老化油输送管线没有伴热，老化油粘度较高管线经常凝堵，因此该管线采用掺水伴热输送，罐底油泥处理工程，含水量达到60%以上，处理难度较大。由于上述原因造成站内老化油处理效果不好。 新建老化油独立处理装置针对上述老化油对电脱水器的影响，罐底油泥处理方法，在某联合站脱水转油岗，新建一套老化油处理系统，此套系统是在脱水转油站原有流程不变的基础上新建一套分开、独立式热化学处理老化油工艺流程，对老化油进行处理，其中包括7.8m×12m游离水操作间一座及操作间工艺：∮3.6m×16m游离水脱除器一座，1.25兆瓦相变加热炉一台。新建老化油处理系统设计规模为大处理量：340t/d；此工程投产运行后，运用该系统单独处理老化油，完全满足了设计需要的指标，外输油含水＜0.5%。同时，由于该系统的独立性，也解决了老化油对电脱水器影响。老化油在生产中的危害（1）增加能耗。由于老化油是高分散度，高粘度乳化液，含水高在加热时其比热大，山西罐底油泥，相应的能耗增大。（2）腐蚀设备。由于老化油含有大量盐和水及菌类，沉积在设备内就会造成严重的腐蚀，损坏设备。（3）导电性强损坏电器设备及设备元件。老化油成分复杂，杂质多，导电性强，使电脱水器电器元件，因高压电场的作用及瞬间强电流冲击造成短路和烧毁。 罐底油泥处理施工-威德环保-山西罐底油泥由濮阳县威德环保化工有限公司提供。濮阳县威德环保化工有限公司是河南 濮阳 ,含油废水处理设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在威德环保化工领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创威德环保化工更加美好的未来。 产品：威德环保化工供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
