安装地下管廊支吊架的注意事项
1.适用于冷热水、消防、空调等管道工程，以及悬垂管道、供水、消防管道系统等超过1.8kn的设备的抗震效果；
2.管架支架安装前，必须用红外线水准仪进行放样定位，并标出槽钢底边的位置。钢筋检测仪用于检测钢筋的分布位置，槽钢柱安装时要求复合垂直度。固定支撑臂时应严格控制标高和间距。
3.直径大于或等于0.7m的空调、通风管道及其他管道系统，矩形截面面积大于0.38m2的矩形管道及系统；
4.管廊支架也应用于电力系统。适用范围一般包括直径60mm的电气管道、重力等于或大于150n/M的电缆桥架、电缆梯架、母线等；
5.当管线装置附件质量大于25kg时，消防抗震成品支架，还应设置横向和纵向抗震支架。
城市管廊支架采用组合式安装。钢槽在主体结构施工期间已预埋。支架采用手动螺栓安装，成品支架生产厂家，与传统支架相比，成品支架，安全隐患小。然而，在安装传统支撑系统时，需要考虑施工电源和焊接等问题。由于综合管廊工作空间有限，存在较大的安全隐患。
管道抗震支吊架有什么选用标准？
1、在选用管道支吊架时，应依照支点所承担的载荷尺寸和方位、管道的偏移状况、操作温度是不是隔热保温式隔冷、管道的材质等标准选用适合的抗震支架；
2、设计方案管道支吊架时，应尽量选用规范管卡、管托和管吊；
3、消防抗震支架生产厂家电焊焊接型的管托、管吊比管箍型的管托、管吊省不锈钢板材，且制做简易，施工单位例，因而，除以下状况外，应尽可能选用电焊焊接型的管卡和管吊；
1）管中物质溫度相当于或超过400度的合金钢材质的管道；
2）超低温管道；
3）碳素钢材质的管道；
4）生产制造中必须常常拆装维修的管道。
传统支吊架与装配式支吊架的对比分析
（1）传统支吊架采用型钢现场加工，包括切割下料、焊接等工序，不仅在下料过程中容易产生边角料，造成材料的损耗浪费，同时在动火焊接工程中产生大量烟雾和光污染，对人体健康安全和环境保护均存在较大的影响。而装配式支吊架采用工厂内预制、现场装配的施工工艺，无需切割加工、动火焊接等工作，减少了对人体和环境的影响。
（2）传统支吊架往往采用型钢加工完成后再补刷防腐油漆的工作流程，不仅容易造成污染，并且刷漆难以保障均匀密实，成型效果较差。而装配式支吊架采用热镀锌工艺，现场无需防腐油漆，整齐美观。
（3）传统支吊架采用整根型钢现场切割下料方式，成品支架价格，容易产生无法二次利用的短节材料，材料浪费情况严重。而装配式支吊架为成品成套采购进场，不存在材料浪费的情况，较传统型钢切割相比节约钢材约10%以上。
（4）传统支吊架焊接与安装需要大量的人工，不仅人工费高，并且施工工期长。而装配式支吊架采用机械化装配，减少人力成本，缩短工期，提高了安装效率和安全性能。
（5）传统支吊架在焊接成型后尺寸固定，无法调整长度及角度。而装配式支吊架采用组合式构件，装配式施工，可根据现场管线实际情况做相应的安装调整，同时便于后期的维护。
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