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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
热处理工艺规范
1、检查设备及仪表是否正常，检查零件上的材料是否符合图样要求。
2、检查零件的尺寸是否符合图样以及工艺文件的要求。
3、调质件需先经粗加工，南昌丝杆在线淬火生产线，断面大于100mm的零件，当有内孔时，丝杆在线淬火生产线报价，应先钻孔再进行调质，要防止出现尖角。
4、调质件的加工余量应该大于允许变形的量。
5、熟悉工艺要求，根据零件的毛坯重量、开头确定吊挂形式，吊挂部分可利用零件本身结构，也可以在零件上另加。
6、大型零件调质时，必须检查所需要的辅助冷却装置，当确认使用可靠以后，才可以进行装炉。
7、不同淬火温度的调质件，不能同炉进行处理，同炉处理的有效厚度必须是相近的调质件。
调制淬火处理基本内涵
钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。 钢的回火：按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到（350℃～650℃）一定温度之间进行，碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加，碳化物的颗粒就增大，丝杆在线淬火生产线优点，屈服点和拉伸强度就下降，丝杆在线淬火生产线操作流程，降低硬度和脆性，延伸率和收缩率就升高。其目的是消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。高温回火：500℃~650℃中温回火：300℃~450℃低温回火：150℃~250℃
冷却介质与温度控制设备
1、冷却槽中要有能够使冷却液产生流动的搅拌装置，以保证零件表面的冷却均匀。
2、淬火用水或水溶液，不能含有水垢或其他大量的有害物质，水溶液的浓度要符合工艺规定。
3、淬火用油不能含有水、泥沙以及其他大量杂质，其冷却性能应能满足巩义要求，不能有明显的老化，质地大体均匀。
4、调质用的加热炉应配备成套的温度测量、指示和控制设备，并应有自动记录装置。
5、热点温度测定仪表的读数总偏差不能超过下列范围：
检定温度 湿度总偏差
≤400 ±4℃
＞400 ±100℃
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