硅胶开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产量，液态硅胶，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少下流程操作工序，比如开一半模。
为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后，液态硅胶磨具，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了。
按配方将硅胶调好。搅拌硅胶时应使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品在涂层胶时抽一次真空，LSR液态硅胶开发，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。
硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
为了调整按键的荷重，汽摩车灯硅胶挤压头产品，经常会对胶料的硬度做一些调整。硅胶制品厂常用的胶料硬度通常为30度、50度和70度三种，虽然只有这三种硬度的胶料，但却可以调配出30度～70度之间任意的一种硬度。如果现在需要生产一款硅胶产品需要6kg硬度要求为55度的胶料，就可以用4.5kg的50度胶料和1.5kg的70度胶料调配而成，还可以用2.25kg的30度胶料加3.75kg的70度胶料调配而成。如果数学较好的朋友只需列个方程式一算就能得出胶料的调配比例，如果数学不好的朋友也可以套用下面的公式轻松进行计算。
1、（高硬度度数-目标硬度度数）÷（高硬度度数-低硬度度数）×所需重量=低硬度胶料重量
2、所需重量-低硬度胶料重量=高硬度胶料所需重量
看到这里，相信您已经了解了硬度调配如何计算，但是前面说了通过50度胶料+70度胶料或者30度胶料+70度胶料都可以调配出55度的胶料，那么在实际生产中可以采用两种硬度值的胶料去调配：
选用硬度差为接近的两种胶料去调配硬度，除非逼不得已，否则不推荐选用70度+30度两种胶料去调配硬度，因为这两种胶料一起混炼不但炼胶的时候极其粘辊，而且在油压成型的时候也很粘模，对脱模会造成一定难度，尤其是结构较为复杂的硅胶件和硅橡胶按键。
1、硅胶制品是制作复印机、键盘、电子词典、遥控器、玩具、硅胶按键等不可缺少的组成部分。
2、可用于做耐久形的成型垫片、电子配件的封装材料、汽车电子配件的维护材料。
3、可用于制作电子元件、模压高点压缘子。
4、可用于制作导电硅胶、泡沫硅胶、制模硅胶等。
5、用于房屋的建筑与修复、高速公里接缝密封、桥梁的密封等密封工程。
6、可用于婴儿用品、母婴用品、婴儿奶瓶、奶瓶保护套。
7、可用于厨房制品、厨具的生产及相关的辅助性厨具制品8、可用于配件，由于硅胶无色无味无毒等特性广泛应用于行业。
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