利用贮罐自带的增压阀、节气回路、增压器把贮罐的压力调整在一定
利用贮罐自带的增压阀、节气回路、增压器把贮罐的压力调整在一定的范围内(一般控制在0.2～0.35MPa)，若贮罐内的压力不够，可通过调整增压阀升高设定压力，从而获得足够的供液压力确保正常供气。正常工作时，贮罐增压器的进液阀和出气阀需要打开，CNG减压撬，以保证贮罐增压器正常工作，确保贮罐的工作压力。管道和相关设备在使用液化天然气时，应使用淡气置换管道和相关设备内的空气，然后用天然气置换管道和相关设备内的淡气，以确保系统中天然气的含量后才能使用液化天然气。
100m3立式LNG储罐的较高工作压力为0
目前绝大部分100m3立式LNG储罐的较高工作压力为0.8MPa(个别为0.5MPa)。按照GB150一1998《钢制压力容器》的规定，CNG减压撬价格，当储罐的较高工作压力为0.8MPa时，设计压力为0.84MPa；充装系数0.95，考虑液柱净压力和内外罐间的高真空，内罐的计算压力为1.01MPao外罐的主要作用是通过吊挂或支撑形式固定内罐与绝热材料，同时与内罐之间形成高真空绝热层。作用在外罐上的荷载主要为内罐和介质的重力荷载以及绝热层的真空负压。因此，外罐为外压容器，设计压力为一0.1MPa。
LNG的充装数量主要通过罐内的液位来控制。在储罐上装设有测满口和差压式液位计两套独立液位系统，用于指示和测量储罐液位。此外，CNG减压撬报价，还装备有高液位报警器(充装量85%)、紧急切断(充装量95%)、低限报警(剩余10%LNG)。储罐高液位(Z大罐容)95%是按工作压力条件下饱和液体的密度设定的，实际操作中须针对不同气源进行核定(下调)。
防止罐内LNG出现分层常用的措施如下：
(1)将不同产地的LNG分开储存。
(2)为防止先后注入罐中的LNG产生密度差，采取以下充注方法:①槽车中的LNG与罐中LNG密度相近时从储罐的下进液口充注;②槽车中的轻质LNG充注到重质LNG储罐中时从储罐的下进液口充注;③槽车中的重质LNG充注到轻质LNG储罐中时，CNG减压撬规格，从储罐的上进液口充注。
(3)储罐中的进液管使用混合喷嘴和多孔管，可使新充注的LNG与原有LNG充分混合。
(4)对长期储存的LNG，采取定期倒罐的方式防止其因静止而分层。
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