数控刀的识别方法（1）首字母一般表示数控刀片的形状，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。（2）第2个字母很显然是表示刀片后角角度，常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度为3°，B为5°，C为7°，D为15°，E为20°，F为25°，G为30°，N为0°，P为11°，O表示其他后角角度。（3）第3个字母表示刀片精度等级，ZUI常用的是M级与G级，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。（4）第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。（5）数字总共有6个，分为三组，di一组表示刀片刃长，第二组表示刀片厚度，第三组表示刀片刀尖圆弧半径。（6）后面的字母表示刀片的材质，数控刀片的材质很多，不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同，数控铣削刀具，因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质，不同的材质价格也是截然不同的。一般都用两位字母来表示，大多是合金，P表示一般钢，M表示不锈钢，K表示灰口铸铁或者球墨铸铁，N表示铝/废铁金属，S表示耐热合金或者钛合金，H表示高硬度材等。 钨钢铣刀片使用时的注意事项钨钢铣刀是木制品加工中蕞常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。钨钢铣刀片在使用过程中应该注意以下几点：1.钨钢铣刀片铣刀采用整体钨钢精致而成，有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。2.定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm)，以及摆幅(±0.01mm)。3.锯片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。4.使用尽可能蕞大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。5.锯片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。6.锯片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内部损伤或变形影响切削效果。7.锯片在切削前操作者必须带好防护用品(防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套)并检查锯机防护罩是否完好使用陶瓷刀片硬铣削能以多种途径帮助模具加工车间降低生产成本。首先，可以用一道工序替代多道工序。使用陶瓷刀片硬铣削时，可以先对钢件淬火，然后在淬硬状态下对工件进行铣削加工，数控刀具定做，从而取代过去加工→淬火→再加工的三道工序。通过减少在不同加工阶段安装和搬运工件的时间，可以缩短加工周期和改进作业路径。此外，用陶瓷刀片粗铣淬硬工件还能避免昂贵而费时的EDM（电火花机床）加工，无需制作一个或多个电极。 其次，数控车床加工刀具，陶瓷刀片能够以比传统硬质合金刀具高得多的速度加工淬硬钢。将较高的加工速度、适当的进给率和正确的操作节拍结合起来，可使加工车间获得令人印象深刻的金属切除率。硬铣削时提高生产率的另一个关键因素是刀具的刀齿密度。刀具上每增加一个刀齿都会增大交叉进给率。更高的切削速度加上更大的进给率，带来的结果是加工周期的缩短和资金的节约。 蕞后，经陶瓷刀片粗铣后获得的加工表面常常可以减少精铣加工余量，水土数控刀具，从而减少精铣加工和抛光处理所需的时间。用硬质合金刀片以相对较小的进给率铣削淬硬钢时，通常可得到良好的表面光洁度，但很多时候，用陶瓷刀片粗铣加工的表面光洁度甚至优于要求的加工光洁度。在某些情况下，额外的精铣、磨削和抛光加工都能省去，从而节约大量工时 重庆赛驰数控刀具(图)-数控刀具定做-水土数控刀具由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。赛驰数控刀具——您可信赖的朋友，公司地址：渝北区兰馨大道2号A9-2，联系人：王总。 产品：赛驰数控刀具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
