抗震支架施工技术及技术标准
1、生产流程：准确丈量、化学螺栓定位、切料、主吊一部分的装置、旁边面/竖向支撑点的装置、加劲设备的装置。
2、作业提早准备：施工努力学习设备装置工程的操作规程，成品支架，掌握抗震等级支吊架装置技能标准、安全操作规程、验收标准等相关技能规范。
3、准确丈量、化学螺栓定位：首要是准确丈量所要装置点的管道距混凝土楼板的高宽比，来决议方案全外螺纹吊架的长短、加劲圆钢的长短及斜撑圆钢的长短;明确澎涨化学螺栓的部位，消防抗震成品支架，便于展开打孔。
4、切料：根据准确丈量除的数据信息来决议方案全外螺纹吊架、加劲圆钢及斜撑圆钢的长短，随后展开激光切开，激光切开完后要在创伤处喷晒金属材料喷锌剂，防止创伤浸蚀。
5、主吊一部分的装置：根据主吊澎涨栓的部位，地铁成品支架加工，打孔，从而装置澎涨化学螺栓、主吊一部分的零件。
6、旁边面、竖向支撑点的装置：定位旁边面、竖向支撑点的化学螺栓的部位，打孔，从而装置旁边面、竖向支撑点。
7、加劲设备的装置：装置加劲设备时，间隔应当考虑相对的规则。
如何判断成品支架和非成品支架
成品支架，就是生产出来的支架已经是完整的，由成品槽钢、管束、配件三种系统按照设计样式组合到一起的支撑结构，为工厂批量生产。
成品支架可根据不同外界环境要求，在施工现场无需焊接或打孔即可直接安装使用，部分情况下需要简单的切割。
同理，非成品支架即生产出来的支架不是完整的，即可使用的产品。这是我们平常所说的支吊架传统做法，也是一直以来行业的普遍做法，目前建筑工程中仍然在大量沿用这种做法。
通常非成品支架需要在工地现场对钢材进行二次加工：剪断、焊接、冲孔，风管成品支架，才能安装，不仅需要耗费人力物力，要紧的是容易造成安装时的误差，甚至造成安全隐患。
成品支吊架的安装工艺
一点：轴承重力稳定：在轴的连接加工工艺中，强化了弹簧过程中连接的优势，改善了收缩过程中的牢固支撑点，并能承受超高技术手册中不锈钢材料不应发生变形的功能。
第二点：满足高承载力：成品支吊架在承载过程弹性和高支撑阻力的作用下，减少了折叠钢管工艺中钢材不变形的情况，提高了线性工作中的牢固支撑点，提高了弹簧钢管的高工艺稳定性。成品支吊架可用于管道安装、消防工程、动力水管、燃气工程、空调、电缆桥架安装，尤其适用于施工工程队，安全系数高。
支吊架板成品板材下料：按要求的规格、尺寸和数量划线。划线尺寸要求准确，尽量使用剪板机。采用半自动氧切割时，下料后应将钢板上的毛刺清理干净，并用记号笔标记尺寸，分类摆放，以便组装。
支吊架成品管材下料：DN钢管≤ 80mm采用无齿锯切割，大口径碳钢管采用氧切割机切割，切割时应考虑切割余量。不锈钢材料应采用机械方法或等离子切割机切割。切割后，应清除毛刺、熔渣、飞溅物等。
成品支吊架的钻孔加工：成品支吊架上的螺栓孔、通气孔应采用钻机或钻机加工，严禁气焊或电焊。
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