中频炉是机械热加工行业的主流感应加热设备，加热升温速度快、时间短、节能环保，体现着以新技术，新设备淘汰能耗高，污染环境，技术落后的设备的优势，充分展示了电磁感应把电能转换热能的新技术革命，常州晶硕中频炉开关厂家认为，中频炉在节能方面主要体现在感应器就应有较高的热效率与电效率。因此，中频炉的节能设计主要着重以下几点：
1、选择好的中频炉隔热和耐热材料
中频炉感应圈内衬有隔热层和耐热层，绝热性好的材料，会有一定的厚度，能起到很好的隔热作用，减少毛坯传热损失，从而提高了感应器的效率。
2、提高中频炉感应器的端电压
提高中频炉感应器端电压，会增加感应线圈的匝数，从而降低了感应线圈上的电流，减少功率损失，提高了感应器的效率。提高感应器的端电压是加热节能较好的办法，尽量避免采用低电压大电流的感应加热方式。
3、正确选用中频炉感应线圈的电流密度
选择中频炉感应线圈的密度大，功率损失会加大，感应器的电效率降低，所以感应线圈纯铜管的截面尺寸决定于感应线圈匝数于感应器的几何尺寸。
4、充分利用中频炉感应器的冷却水
冷却中频炉感应器的自来水应该循环使用，节约水资源，而且冷却后的水还具有一定的温度，可以作为别的应用。
5、正确选择中频炉电流频率
正确选择中频感应炉电流频率很重要，因为会直接影响到感应器的热效率与毛坯的加热效率。如果选择电流频率过高，会延长加热时间，热损失增加，热效率降低，加热效率也降低，致使变频费用增大。
