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视频作者:诸城市德创机械有限公司
宰鸭厂无害化处理设备的特点
宰鸭厂无害化处理设备的设备特点:
1、本设备外型美观、结构紧凑、占地少、操作使用安全方便。
2、本设备配有压力表、安全阀等安全装置,使用。
3、本设备以蒸汽为热源,无其他能源消耗。受热面积大,升温升压快,工作,极大缩短了无害化处理时间。
4、设备按锅炉和压力容器制造,西藏病死鸭湿化机设备,耐腐蚀,承压性能好。
5、配有油渣分离设施,能将动物残渣和油水混合物有效分离。
6、设备节省能源,投资少,日常运营成本低。
处理流程:
1、病死畜禽装入湿化框内,然后推过推车推入化制机内。
2、电加热蒸汽发生器产生的蒸汽进入化制机内进行高温高压化制,根据处理的种类和数量分别进行240-480分钟的高温高压灭菌处理(温度在160-190℃,压力0.8-1.2Mpa),对处理物灭菌。
3、油水分离:达到湿化灭菌效果后,根据工艺程序开启排气阀把余气排入除臭器,排气阀关闭后,将油水混合物排入油水分离设备中,进行物理分离精炼,油可以作为工业用油,水可以进入污水处理厂进行处理。
4、处理后物料输送:开启锅门,将化制完毕存有骨粉的框子拉出,病死鸭湿化机设备处理方法,将骨粉放在通风处进行风干晾干,可以作为有机肥的原料。
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湿化机的使用方法
1、将病死猪在湿化准备间开展表面消毒。解决方式有:杀菌池侵泡或紫外线消毒等。
2、将提前准备湿化的病死猪用运料车运入湿化机中,关闭罐门,另外关掉手动式连锁装置,病死鸭湿化机设备使用说明,并向罐门密封环内充入0.3Mpa压缩空气,随后查验湿化机各阀门是不是关掉,查验无误后,打开配电柜开关电源,根据温控仪设置湿化溫度(一般为150℃上下),随后向湿化机内引入蒸气,另外打开排气阀,约3分鐘后,罐内冷空气排出,关掉排气阀准备湿化。在0.55Mpa髙压和150℃高溫下,经4-6h,湿化结束(湿化時间要依据原料的尺寸和总数由实际操作人员调整)。打开除臭器的消声阀,随后打开湿化机排气阀卸压,工作压力泄至0.02Mpa时,关掉排气阀,终止卸压。
3、慢慢打开湿化机与油水分离器之间的手动球阀,将湿化后的水和油混合物压进油水分离器中,随后关掉阀门将水和油混合物静放1钟头左右。再打开湿化机排气阀,将湿化机中压力泄完,随后打开手动式安全性连锁,打开机门,将湿化后的残渣运走。
4、湿化结束一小时后,打开油水分离器放水阀,将污水放出,放到水和油交界线小于加油口1cm后,关掉放水阀。
5、打开油水分离器放油阀,将分离出来后的成品油注入器皿中,进库销售。
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根据《动物防疫法》和《动物防疫条件审查办法》的规定, 动物屠宰加工场所,应当具有相应的污水、污物、病死动物、染疫动物产品的无害化处理设施设备和清洗消毒设施设备。
病死畜禽无害化处理场所应如何选择无害化处理工艺技术?应优先采用化制、发酵等既能实现无害化处理又能资源化利用的工艺技术。
化制法是指在密闭的高压容器内,病死鸭湿化机设备规格型号,通过向容器夹层或容器通入高温饱和蒸汽,在干热、压力或高温、压力的作用下,处理病害动物及相关动物产品的方法。
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