焦化厂防爆脉冲布袋除尘器进气系统
焦化厂防爆脉冲布袋除尘器进气系统包括进风口、挡风板、导风板、分配筛等,含尘气流经输送管道进入各个袋室,风速降低,大部分粉尘直接落入灰斗,减少了滤袋的负荷;没有收下的粉尘与烟气一起经导风板通过分配筛进入袋室,充满整个空间,挡风板和分配筛保证了含尘气流和清灰气流沿着滤袋方向向动。如果业主要求将设备制造成在线清灰时,这种气流的移动方向可以大大减少清灰时的二次飞灰。
进气方式和气流分布直接影响到袋式除尘器的运行阻力和滤袋寿命,在设计过程中气流分布所遵循的基本原则如下:
气流流动顺畅、平缓;
流程短,局部阻力小;
组织气流自下而上的进入袋内,促进粉尘沉降; 重点防范含尘气流对滤袋的直接冲刷;
设置导流板和流运通道,组织气流向的滤袋仓室输送和分配;
控制各部位的气流速度:通道内的流速、滤袋束下部空间的流速、滤袋之间上长流速;
保持各灰斗存灰量均匀;
避免灰斗空间产生涡流,装煤车除尘器,消除粉尘二次飞扬。
焦化厂除尘地面站气动切换阀
气动切换阀在装煤除尘系统中是的设备,焦炉装煤车除尘器,特别是在装煤与拦焦合一的系统 中,它起装煤与拦焦除尘风量的转换作用,装煤车除尘器设计,另外可以用于系统的兑冷风以及设在除尘风机进 口管路上起非常阀的作用,对装煤除尘系统的正常工作起到安全保护作用。由于焦炉除尘频 繁的工作周期,要求阀动作迅速,并要保证几十万次的使用寿命,启闭时间小于10s,所以 只有气动阀门才能胜任。为保证工作的可靠性,一般把阀设计成双气缸,对称布置,使阀门 受力均衡,提髙阀门的使用寿命。

要做到装煤,顶装焦炉控制污染有以下几个环节:a.采用4个装煤孔。b.可控螺 旋给料,装煤车有带密封性的套筒以及与套筒球面接触的装煤孔座。C.髙压氨水喷射。
d.平煤小炉门有密封套并尽量减少平煤次数。e.采用2-1推焦顺序,相邻室焦侧有跨越管,装煤车除尘器设备, 将装煤炉室的烟气导人相邻炭化室,就可以达到在装煤时基本不冒烟的作用。
德国Schalke (夏尔克)装煤法的设计思路是利用特殊设计的密闭式可控装煤车实现焦 炉装煤。它是利用髙新技术对焦炉装煤进行全过程的有效控制,让装煤产生的所有煤气 进人单集气系统.
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