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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
调质热处理工艺再评定
A、新材料投入生产时，由热处理责任工程师根据工艺路线提出评定方案。
B、新工艺应用于生产时，由热处理责任工程师提出评定方案。
C、以前未涉及材料生产时，由热处理责任工程师提出评定方案。
D、产量理化性能出现较大波动时，由热处理工艺员提出评定方案。
E、其他原因认为应该进行热处理工艺评定时，由相关人员提出评定方案。
F、客户对工艺要求进行确认或评审时，由生产部门提出要求，技术部组织进行工艺评审。
调制淬火生产线
只要设备能满足，比如炉子有效尺寸、炉温均匀性、控温精度、淬火延迟时间、炉子温升、加热速度、炉冷速度、淬火液的冷却速度（包括老化程度，杂质等，循环），清洗质量等没问题，自动化控制，原材料有质保书和进厂检验报告，工人严格执行工艺。调质是很轻松的，当然，功夫在平时，做的时候当然是信手拈来。
调质工艺难：加热温度、保温时间、冷却介质、工件 的形状、尺寸、现有设备、技术要求、工艺的执行情况。
拿曲轴为例来说调质的难度，由于零件形状复杂，钢筋加热淬火生产线哪里有，淬火温度与淬火剂选择成为关键：淬火温度选择高，漯河钢筋加热淬火生产线，会出现裂纹；淬火温度选择低，回火温度降低，虽然硬度合格，但组织性能指标达不到图纸要求。如果这中间再选择材料的话，情况就会更复杂了。
调质处理和热处理有什么区别
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，钢筋加热淬火生产线的用途，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳，即钢铁零件表面碳含量降低，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
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