IMD工艺----也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，开模定制iml价钱，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因磨擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配，故l M D技术常被应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上，集装饰性与功能性于一身。
IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，极具装饰性及功能性。
IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工z好的新工艺，开模定制iml厂家，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。
IMD 模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。下边我们介绍下imd工艺半t视窗效果镜片；imd工艺半t视窗镜片能够实现高透、半透、数码显示等等效果，避免拆件让产品视窗与外壳为一体化
IMD工艺简介：
1：降低成本和时间劳动者在IMD/IML模具内的注射成型过程中只需打开一套模具，与其他旧的替代过程不同，需要打开多套模具，降低系统成本和库存成本。
2：工艺简化了一次注射成型的工艺，同时实现了成型和装饰，降低了成本和工时，可以稳定生产。
3：产品的稳定性和耐久性油墨在片材和注射塑料中间，立体成型增加了设计的自由度，文字和颜色在塑料夹层中，性和耐腐蚀性，颜色明亮，印刷图案随时变化，开模定制iml定制，不需要更换模具。
4：3D复杂造型设计，款式多样，益阳开模定制iml，色彩、字体、 LOGO均为丝印或网印印刷载频薄片，造型为3D形状，可根据客户需要制作金属电镀或天然材料用的样式。有些效果电镀喷漆无法达到。
5：高压力模头只有下模，无上模。模压时不与板材接触，不污染板材。
6：:膜厚的变化不改变模塑模具等膜片材料可采用皮革、置绒等，提高产品档次和质量。
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