一个老变频器维修工程师的变频器维修心得
到今年为止，我在电路板维修行业已经七年了，丹佛斯FC302变频器维修中心，手里经过的板子不计其数，大的小的，简单的难的都有，帮助很多的有名企业度过很多的难关。现在每个企业都不同程度的用到许多变频器，而不管哪种变频器他 的寿命好像都不常，如果工厂的设备维护人员维护不当，变频器的使用寿命就会更短，变频器虽然在我们这个行业算简单的维修设备了，但是对于没有经过电路板维 修正规培训人员来说还是比较难的，我原来从事的是电路板芯片级主板维修，后来又转到驱动组维修，从而修的变频器和驱动器就多了，人都说熟能生巧，我觉得在 这个行业也实用，修得多了，经验也丰富了，不像以个故障要琢磨半天，今天比较空闲，所以写点变频器维修心得，供我们工程师做下参考。 1过流 过流是变频器报警为频繁的现象。
变频器维修行业面临的挑战
产品更新加快，维修技能不足
变频器从投入市场至今大约三十年左右的时间，已经从一代变频器发展到了现在的第四代产品，更新速度极快，而且每代产品气的控制方式都各不相同。一代产品采用正弦脉宽调制(SPWM)，第二代产品采用电压空间矢量又称SVPWM控制方式，第三代产品则采用矢量控制，如今已经步入第四代产品，采用直接扭矩控制。产品更新速度之快，对变频器维修人员的技能要求越来越苛刻，需要不断保持学习，掌握新的维修技能才能适应新产品的需求。
模块化设计，增加维修难度
随着新型电力电子器件和微处理器的应用以及控制技术的发展，模块化设计与生产已经成为一种趋势。模块化简单来说就是将同一种功能的所有元器件封装在一起，这样，一个产品只是有几个不同功能的模块合而成。产品模块化与元件级维修将构成矛盾，这势必会导致传统变频器维修行业重新洗牌，仅仅通过简单的电子仪器仪表检测元件的检修方式势必会被淘汰。因此，掌握新的检修技术已是变频器维修不可缺少的技能。
经历大约30年的研发与应用实践，随着新型电力电子器件和微处理器的应用以及控制技术的发展，变频器的性能价格比越来越高，体积越来越小，而厂家仍然在不断地提高可靠性实现变频器的进一步小型轻量化、化和多功能化以及无公害化而做着新的努力。对于变频器维修行业，必须保持与时俱进，不断掌握新的维修技能，才能适应新时代的要求。
1.2 实例
(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC” 分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。
(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。 分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。
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