铸造锤头通过热处理可以提高强度和韧性。一般在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体-贝氏体等复合组织，复合破碎机锤头厂家，配合回火工艺可获得较好的强韧性。铸造合金钢锤头生产工艺简单，初始硬度高，东辰锤头热处理后硬度≥58HRC，同时具有一定的韧性，可以满足锤头材料的使用要求。
锤头是锤式破碎机关键零部件和件，被均匀地排列在设备转子的锤轴上，破碎机锤头在设备高速运转时直接打击物料，然后破碎成合适的物料粒度。提升锤头的冲击力，在材质和铸造工艺一定的情况下，通过哪些方法改造锤头来提高性耐冲击性呢？
1、将锤头与锤柄处的过渡圆角由R20增加到R80，具体根据破碎机器情况而定；
2、将破碎机锤头工作截面由梯形改为矩形；
3、采用破碎机锤头材质为ZGCr26Mn13MoNi双液合金复合锤头。
悬锤检查底 圆锥破机齿轮啮合更换方法由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬运中所造成的损伤，并除掉涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。安装时要在固定解除面上涂以干油，在活动面上涂以稀油。安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及座的中心线。
堆焊是一种用于一次多堆些破碎机锤头的修复方法。在堆焊之前，首先要检查是否损坏了锤体，如有损坏，可用焊条重新修补；在堆焊修复时，要时刻保持清洁，注意清除油污、锈迹等杂质。
为确保质量，可在使用了一种焊条后用直流焊机对所有锤形件进行焊接后，才能进行焊接，焊时须采用冷焊，以保护焊工，同时可检查破碎机锤头受损处被焊的效果。根据损伤程度可选择多层焊接，然后及时敲打完成修补工作。
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