工艺流程指工业品生产中，从原料到制成成品各项工序安排的程序。 也称'加工流程'或'生产流程'。简称'流程'。以下是学习啦小编为大家整理的关于产品装配工艺流程图，给大家作为参考，欢迎阅读!
部件和产品装配系统。它可以表明部件和产品装配单元的层次关系。
产品的装配并不只是将合格的零件、合件、组件、部件简单地连接在一起，而是根据装配的技术要求，通过调整、修配、校正和反复检验等来保证装配的技术要求。常见的装配工作主要有：
1)清洗
清洗工作对保证产品装配质量、延长产品使用寿命有着重要意义，尤其对那些精密配合件、密封件更为重要。清洗的目的是除去零件表面上油污及杂质，常用的清洗液有煤油、、碱液以及化学清洗液等。方法有擦洗、浸洗、喷洗、超声波清洗等，清洗液的种类和清洗方法应根据被清洗零件的材料、批量大小以及油污、杂质的性质等来选定。
2)连接
连接的方式有两种，一是可拆卸连接，如螺纹连接、链连接和销连接等;二是不可拆卸连接，如焊接、铆接和过盈连接等。
3)校正、调整和配作
对于产品的装配精度，尤其是对于装配精度要求高，或者单件小批生产情况，完全依靠零件间的互换来保证是困难的也不经济，甚至不可能。产品中有关零件间相互位置需要进行一些找正、找平工作。常用的工具有：平尺、角尺、水平仪、光学准直仪等。调整工作除调整有关零件间的相互位置外，还包括运动副和配合副的间隙，如轴承间隙、导轨间隙、齿轮啮合间隙等。常见的配作如配钻、配铰、配刮、配研等。校正、调整和配作是结合进行的。
定板上的第四驱动器，所述第四驱动器用 以驱动所述第二夹持部沿所述滑槽滑动。
建立设备的维护保养制度设备的调试
为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命，必须进行设备的维护。此为日常工作，也是操作工人的主要责任之一。设备维护好了，就可以减少损失和维修费用，降低成本，提高生产率，为、企业、个人带来良好的经济效益。为此我公司将设备维护保养工作分为日常维护保养和定期维护保养两种。日常维护保养要求操作工人在每班中必须做到：班前检查．班中正确使用设备．注意观察，发现异常及时处理，设备的调试，班清理设备；交接班时要保证设备的良好运行状态。接班人员要查看上一班次交班人员填写相关的点检记录、运转交接班记录后进行日点检，如在点检中发现异常或上一班没处理完的故障，由交班人员进行处理，接班人员配合，处理完故障后交班人员方可离开；处理不了的问题由交班人员通知或上报有关人员处理，通知或上报后交班人员方可离开。我们平时加强对设备点检交接班记录和设备运转交接班记录抽查，督促分厂认真完成此项工作，这样就保证了有故障能及时发现、及时处理。定期维护保养是在维修工的辅导配合下，由操作者按规定对设备进行维护、保养，根据公司的生产经营情况和设备特点，我们在去年12月份对各分厂的主要生产设备制定了设备定保计划，要求各分厂按计划进行设备的定保工作，我们按计划规定的时间对分厂的完成情况进行检查，通过日常维护保养和定期维护保养工作的执行，基本上保证了设备达到“整齐、清洁、润滑、安全”的规定。
2.3实现更人性化的操作设备的调试
自动化传输设备的应用，减少了工人对工件的手动搬运，然而进一步减轻工人的劳动强度，这是公司人性化的表现。平衡式起重机、升降平台等装备工具的使用，使装配工作在相对轻松的过程中完成；而运用加热装置和冷冻柜，避免了工人进行大锤敲击作业，使装配工艺不再是体力劳动；自动拧紧机的使用使得手动工作变得更加便捷，既减轻了工人装配上的工作量，同时质量上还能得到充分的保障[4]。
设备的调试由苏州奇点自动化科技有限公司提供。苏州奇点自动化科技有限公司是从事“接线外包,设备组装,电柜接线,机械组装,设备调试”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：陈经理。
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