铸造合金液从浇注到凝固，在z后凝固的地方会出现宏观或显微收缩，这种因收缩引起的宏观缩孔肉眼可见，并分为集中缩孔和分散缩孔。集中缩孔的孔径大而集中，并分部在铸件顶部或截面厚大的热节处。分散性缩孔形貌分散而细小，机床铸造件，大部分分布在铸件冒口和热节部位。显微缩孔肉眼难以看到，船用铸造件，显微缩孔大部分分部在晶界下或树枝晶的枝晶间。
离心铸造制作工艺：
金属过滤、浇注温度、铸型转速、渣下凝固、涂料使用、铸件脱型、浇注系统、浇注定量等是在离心铸造生产中必需确定或解决的工艺问题，因为它们直接影响着铸件的质量和生产效率。
离心铸造的缺点：
①用于生产异形铸件时有一定的局限性。
②铸件内孔直径不准确，铸造件，内孔表面比较粗糙，车床铸造件，质量较差，加工余量大；
③铸件易产生比重偏析，因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件(如铅青铜)，尤其不适合于铸造杂质比重大于金属液的合金。
重力铸造是指金属液在地球重力作用下，zhu入铸型的工艺，也称浇铸。广义铸造工艺书籍的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。
公司拥有的从100吨到280吨压铸设备及相关配套的机械加工、冲压、表面处理等设备，压铸各种型号的铝合金、锌合金产品，产品远销欧美及中东各国。
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