冷挤压连接套筒介绍其操作流程：
1、需固定操作员工，且经过考核通过，持证上岗。
2、为提高工效，在加工场区，将钢套筒与钢筋连接，完成挤压头的一半，在现场挤压另一半，但半成品要架起放置，防止挤压筒内被污染。
3、在挤压工作时，从接头中间压痕标志开始依次向两端进行为宜。
4、冷挤压连接套筒应要符合钢筋规格，以大代小方法并不全部可取，因看情况而定，例如：钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，那可用大直径代替，钢筋套筒，若钢筋相差不止一个等级，钢筋套筒批发厂家，应增加一个过渡段。
5、在做挤压连接工作之前，须在钢筋端部将标记做好(定位标志，检查标志)，定位标志其主要目的是标示钢筋与套筒的位置，由于钢套筒挤压后伸长，定位标志进入接头，故设检查标志，能更方便地随时检验钢套筒位置是否正确。
检验冷挤压钢筋套筒质量需要通过三方面
一、冷挤压钢筋套筒原材料检验：从各种规格每批购进的原材料中，随机抽取3根钢棒，并分别截取原材制作试件。
二、毛坯检验：毛坯生产每道工序的操作工人应对加工的毛坯尺寸进行逐个自检，质检员在毛坯成品中按10%随机抽检，符合设计图纸要求的方可转入下道工序。
三、冷挤压钢筋套筒螺纹检验：螺纹加工操作工人对加工的螺纹应进行逐个自检，冷挤压钢筋套筒，自检合格的产品方可放入待检区。质检员在待检区中按连续生产的连接套筒。
直螺纹钢筋连接套筒连接的七大原则：
1.直螺纹钢筋连接套筒接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋宜少设接头。
2.木行架和拱的拉杆(轴心受拉及小偏心受拉构件)不得采用绑扎搭接接头。
3.受拉钢筋直径大于28mm及受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头;
4.搭接长度范围内配制箍筋：直径不应小于搭接钢筋直径的0.25倍钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于 100mm钢筋受压时箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm当受压钢筋直径大于25mm时，生产钢筋套筒厂家，应在搭接接头两个端面外100mm 范围内各设两个箍筋。
5.纵向受压钢筋搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且不应小于200mm。
6需进行疲劳验算的构件：纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，不宜采用焊接接头。
7.直接承受吊车荷载的钢筋混凝土吊车梁、屋面梁及屋架下弦的纵向受拉钢筋必须采用焊接接头时：
1).直螺纹钢筋连接套筒必须采用闪光接触对焊;
2).接头百分率不应大于25%;
3).直螺纹钢筋连接套筒焊接接头连接区段长度为45d。
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