[概述]
化学名：阴离子表面活性剂
主成份：羧酸盐
比重：（20℃时）0.86+0.010
挥发物：58—62%
粘度：1000CPMAX
颜色：14MAX
用机械的方法分散媒质颜料，其基本目的是将颜料制造过程中干燥后产生的亲油性凝聚颗粒分散开。随着微粒细度的减小，显色表面积的增加，颜料的光学性能得到提高，例如：着色性能、光泽、亮度、遮蔽力或透明度。在一般的分散剂研磨系统中，如油墨、涂料等，树脂是配方中的组成成分之一，但树脂和分散剂在颜料中会相互竞争。分散剂对颜料表面的吸附能力也会受到树脂的影响，树脂与分散剂之间会相互竞争吸附在颜料表面的机会。而分散剂和树脂的不同之处在于分散剂对颜料表面的吸附牢度，分散剂不仅对颜料有*强的吸附力，而且对溶剂有良好的亲和力。涂料表面有树脂，实际上只有润湿作用，它并不长时间与颜料表面接触，时间久了，树脂就会慢慢离开颜料表面，产生絮凝，虽然如此，树脂的存在还是阻碍了分散剂在颜料表面的附着。所以，在选择树脂时，应测树脂所带来的成膜作用，而不必再选择很好的润湿或研磨树脂，除此之外，还要考虑研磨基料中树脂含量是否充足，维持配方稳定。
在固态染料的研磨中，加入分散剂，可帮助分散体稳定，防止分散体被破碎的颗粒凝结。在高剪切力的搅拌下，不溶于水的油性液体可以分散成的液珠，停止搅拌后，在界面张力的作用下迅速分层，并加入分散剂进行搅拌，可以形成稳定的乳浊液。它的主要作用是降低液-液、固-液之间的界面张力。因此，分散剂也是表面活性剂。其类型包括阴离子型，阳离子型，非离子型，型及聚合物。分散剂L-1800多少钱
分散剂的作用是用分散剂来减少完成分散过程所需的时间和能量，稳定被分散的颜料分散体，改变其表面特性，调整其运动性。用机械的方法分散媒质颜料，其基本目的是将颜料制造过程中干燥后产生的亲油性凝聚颗粒分散开。随着微粒细度的减小，显色表面积的增加，颜料的光学性能得到提高，例如：着色性能、光泽、亮度、遮蔽力或透明度。提高光泽度，增加流平效果光泽度实际上主要是指涂料表面对光线的散射(即对一定的光泽度即可)。检测设备当然需要决定是否足够平整，不仅要考虑原生粒子的数量、形状，还要考虑它们的结合方式)，当粒子的粒径小于入射光的1/2 (这个数值不确定)，就像折射光一样，光泽不再增加，同理遮盖力依赖于散射提供主要遮盖力，遮盖力不会增加(除炭黑主要靠吸收光)。注意：这个入射光是指可见光的波长说不好；但是注意，粒子原生数的减少，就是降低了它的结构粘度，但是相对于表面而言，会使自由树脂的数量减少，是否有平衡点说不好，但是一般粉末涂料的流平并不是越细越好。
