液态硅橡胶LIMS的优点
若用一句话来解释LIMS(液体硅橡胶注射成型)，就是用泵把加成固化型的液体硅橡胶输送到注射成型机里，在模型内固化成型的方法。从这两个方法的工艺流程以及固化反应的差别来看，LIMS的优点有几点：
(1)节省人力：材料输送、计量、混合、注射等的工序实现连续化自动化，减少动力消耗。
(2)可提高生产效率：通过固化以谋求缩短成型周期。
(3)能提高产量：无反应副产物生成，无杂质混入。
(4)适合复合成型：由于材料的流动性好、成型压力低，以及固化温度范围宽，因此，除了能进行嵌入件成型外还可进行复合成型。
液态硅胶是种无毒、耐热性、具高回弹性的柔软热固性材料，液态硅胶模具，其流变行为的主要表现为具低黏度、可固化、剪切稀化现象以及较高的热膨胀系数值。液态硅胶是以铂金(Pt)作为催化剂的两液型固化材料，液态硅胶成分，可采射出成型加工方式来成型，射出成型方式可达到大量制造、交联固化，以及可重复性的稳定生产等加工优点。
液态硅胶的射出产品具备较好的热稳定性、抗寒性与优越的电气绝缘性，燃烧时也不会产生有毒物质。液态硅胶的应用领域极广，液态硅胶，健康用品、汽车、婴儿用品、医i疗用具、潜水用品、厨房用具，以及密封性应用产品等，液态硅胶都是在现阶段生产设计中不可取代的材料。
液态硅橡胶LIMS的新技术动态
目前不仅正在由具有上述优点的单纯的混炼型式向LIMS方法过渡，而且近期正积极向以下两个方向发展。
(1)全自动成型：无飞边、无流道、自动脱模
关于全自动化成型工艺，人们从注射机、模具、材料等各个方面进行了研究。它不只是在工艺操作上可节省人力，而且由于它不会产生无用的固化物，因此材料成本降低，从兼顾环境保护这一角度出发，该方法也颇受人们关注。对于汽车用骨架油封那样的微型硅胶制品的成型来说，要求其成型周期(从注射起到下一次注射为止)在10s以内，这样极短时间内完成也能做到。
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