液态硅橡胶LIMS的新技术动态
目前不仅正在由具有上述优点的单纯的混炼型式向LIMS方法过渡，而且近期正积极向以下两个方向发展。
(1)全自动成型：无飞边、无流道、自动脱模
关于全自动化成型工艺，人们从注射机、模具、材料等各个方面进行了研究。它不只是在工艺操作上可节省人力，清远液态硅胶，而且由于它不会产生无用的固化物，因此材料成本降低，从兼顾环境保护这一角度出发，该方法也颇受人们关注。对于汽车用骨架油封那样的微型硅胶制品的成型来说，要求其成型周期(从注射起到下一次注射为止)在10s以内，这样极短时间内完成也能做到。
液态硅胶产品的发展前景
近年来，环保意识抬头以及医i疗设备的进步，精油点滴瓶硅胶厂家，3C通讯及车电的防水需求，使得液态硅胶成型制程成为重要制程。
全i球液态硅胶市场预期复合年增长率估计超过4.5％，精油点滴瓶硅胶价格，主要因素是医i疗器械行业和食品包装行业需求的旺盛。而汽车生产因为疫情减缓可能会阻碍未来几年的市场增长。电子行业越来越多的采用可能会在未来几年为市场创造机会。
液态硅胶无胶边/无流道自动成型用材料
近年来，在液体硅橡胶的注射成型方面，一种称之谓无胶边、无流道成型的方法开始普及。这是不产生无用固化物且无需二次加工的成型方法，即是一种没有注料口、流道(即便有也不发生固化)，不产生废胶边的成型方法。为了实施这种成型方法，模型的构造和分型面等的光洁度，注射机的计量、排出精度必须符合要求，即使在材料方面也必须是难以生成废胶边的材料。
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