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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
感应炉的炉体系统
感应炉的液压系统：由液压装置、操纵台、倾炉液压缸、炉盖液压缸等组成。应定期检查液压系统各密封处是否有渗漏情况，如发现应更换密封圈，各转动部位应定期加润滑油润滑（倾炉的转动自润滑球面轴承，在加注润滑脂时需加到旧油溢出来为止），否则极易造成损坏。
感应炉的水冷系统：确保冷却水水质并定期检查有无水垢，如有水垢应立即清理，以确保冷却效果。
循环水池中的循环水应定期化验，当循环水硬度超过2mg当量/L时，应将系统中的循环水放空，重新更换。冷却水塔应定期排污，换取新的软水，以防管道及喷头堵塞，影响降温效果及炉衬使用寿命。
真空熔炼炉调试
1）按设备平面布置图将设备就位，联接好所有的真空管路、阀门，注意机械泵与地面固定或四角垫减震橡胶板减震，检查所有的配件是否与发货清单相符。
2）通知用户完成水、电、的连接，液压油及气泵用户应及时备齐。
3）将有关的外部设施电源线联接好。上电后检查仪表是否显示、机械泵、液压泵的转向是否正确，热电偶自动进出是否正常，气动阀是否正常工作。 有条件先抽一下真空，等第二天可检查是否有漏气。
4）打开炉盖，将底部保温层放入炉内，然后将桶状保温层放入炉内，调整其高度及对中心，观察炉体周围三个孔的位置是否正确。否则应调整好。
5）松开三电极，将绝缘材料放入保温层中，放入发热体，将三电极依次插入发热体，紧上石墨螺钉，电极与发热体必须紧密接触，废铝熔炼炉原理，石墨电极与铜电极的螺纹联接部分涂上石墨膏，增加接触面积。放置发热体、保温层等后应测量其与炉壳的绝缘性，短期试一下手动加温仪表是否正常，无误后放入上层保温盖。液压缸升降是否正常，液压系统冷却水管不要忘记接上，调整压力的正确性，仪表自动调节压力是否正常。
6）安装完毕后，抽低真空，等水路接通后可试烧一炉，加热手动/自动升温，温度不1600℃，加热时间不少于4小时，预烧结束后在降温阶段可对扩散泵加热，扩散泵加热时间不能小于45分钟，然后关闭上部的小蝶阀，启动大挡板阀，观察真空计的数值变化，此时真空度应很快小于0.1Pa。
注意：如预先要加热的温度超过1800℃，应停用扩散泵，仅用机械泵。充保护气氛加热，这样发热体寿命长。
中频熔炼炉的优点：
产品水循环系统采用水热交换器。 内循环是蒸馏水，长期使用，设备内各水路不结垢不堵塞，三明废铝熔炼炉，大大减少了故障，节约了维修费用。
产品能在熔炼过程中始终保持恒功率输出。 它和可控硅中频调功方式不同，可控硅中频是通过调节直流输出电压，而该产品是调频率，它不受炉料多少影响，在整个熔炼过程中保持恒功率输出。尤其是生产不锈钢、铜、铝等不导磁物质时，更显示它的优越性，熔化速度快，废铝熔炼炉特点，炉料元素烧损少，废铝熔炼炉生产厂家，节能效果更好，降低了铸造成本。
使用维修方便。 IGBT中频电源电路结构简洁，保护，具备完备的故障显示功能，能迅速找到故障点，维修方便。
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