IMD工艺装饰件注意事项
1:注塑厚度：建议平均肉厚不1.2 mm（不含pet薄膜为1.0 mm）
2:pet薄膜厚度规格为：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm，0.2mm
3:pet薄膜单片印刷，较适合少量多样的设计场合
4:外观颜色为亮银，电镀银等金属感的颜色不适用此种做法，容易造成pet薄膜因高低温剥离，当然没有耐高温要求的产品可采用亮银、电镀银等金属感效果；
5:pet薄膜外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有相对关系，太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白
6:Lens上圆孔较小直径Φ1.0 mm
7:Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的问题可于pet薄膜被覆下缘0.2 mm的位置
8:Lens的拔模角度一般为3amp;amp;ordm;
9：对于Lens外观高低落差的情形，pet薄膜必须于事前先外观成型；
10：圆角的设计：IML成形的外观，无法造成锐利的外型，外观轮廓应避免锐角，因此在设计中不能有尖的锐角，产品的转角处都必须有一个圆角（至少需有0.3R）
11：包边问题：包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到非常的整齐，因此，我们在设计应用IML的产品的时候，可以将该包边用塑胶件挡住
12：表面硬度要求：3H以下
IML：IN MOLDING LABEL （就是将已印刷冲型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树脂注射在成型片材的背面油墨层，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。印刷→冲型→内塑料射出。）；
IMF：IN MOLDING FILM （大致与IML相同但主要用于在IML的基础上做3D处理。印刷→成型→冲型→内塑料射出。注：成型多为PC真空﹨高压成型。）（适合高拉伸产品，3D产品）；
IMR：IN MOLDING ROLLER （重点在于胶料上的离型层。PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写或热转印。这机器是用ROLL TO ROLL方式，模内注塑IML哪家好，而对位用CCD计算机操作。他的片材定做周期比较长，模具费用比较高，技术不输出，模内注塑IML定制，只有日方有。）（产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面。）；IML，IMF与IMR区别（表面是否留下一层薄膜）。
IML工艺目前被广大汽车商采用，其采用IML工艺产品有汽车钥匙、中控面板、仪表盘、门把锁、内饰装饰条、反光镜、LOGO（标志）等等
其中新CC中控台延续T型布局，造型与材质升级，模内注塑IML来图定做，亮色材质面积增大，丽水模内注塑IML，碳纤维/真铝/高亮黑材质增强运动气息，同时R-Line刺绣+黄色滚边及缝线为其增加了不少运动的风格。全新造型的真皮多功能方向盘，配合电加热功能，带来更舒适的握感与操控体验，30色可调氛围灯+IML工艺透光饰条与仪表、中控屏联动，大大提升了科技质感与视觉冲击力。
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