合成纤维的燃烧是材料和高温热源接触，芳纶阻燃布，吸收热量后发生热解反应，热解反应生成气体，气体在氧存在的条件下，发生燃烧，燃烧产生的热量被纤维吸收后，又促进了纤维继续热解和进一步燃烧，形成一个循环。合成纤维持续燃烧，必需具备下列条件：
高聚物分解，能产生可燃气体；
燃烧产生的热量，足以加热高聚物，
使之连续不断地产生可燃气体；产生的可燃气体能与氧气混合，并扩散到己点燃的部分；烧部分蔓延到可燃气体与氧气的混合区域中。针对这4个条件，人们提出了阻燃的基本原理：减少（或者基本没有）热分解气体的生成。阻碍气相燃烧的基本反应，铝箔阻燃布，吸收燃烧区域的热量、稀释和隔离空气等。
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视频作者：江苏凯盾新材料有限公司
PAN纤维的预氧化不仅依赖于纤维本身的结构同时还和预氧化过程中预氧化温度、升温速度等因素密切相关国内外对PAN纤维预氧化工艺的研究很多，但对静电纺制得的PAN纳米纤维的预氧化工艺至今还没有相关研究文献发表.本文重点就预氧化温度、升温速度对预氧化毡的结构和性能的影响进行研究，得出佳预氧化工艺条件为碳纳米纤维毡的产业化生产提供理论基础
目前，制作预氧化纤维毡的方法有两种一种是先编织成毡，再氧化；另一种是直接用预氧化纤维编织成毡。一种方法采用机械梳理成网，其优点是织毡方便，但是其缺点是编织后的毡在氧化过程中耗时较长，而且织毡的厚度不能太厚(一般为 10mm-20mm)，否则所织的毡无法全部氧化，宁夏阻燃布，也就是说，织毡的厚度越厚，针织阻燃布，毡里面的纤维越难被氧化到。
我公司阻燃毡布采用第二种方法，使用经过氧化的纤维然后做成毡产品可以做到更厚，。
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